Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева. Технология изготовления стульев Бизнес по производству стульев

Лучше всех на этом рынке чувствуют себя маленькие компании с количеством работников от 4 до 15 человек, неплохо зарабатывающие на мелких заказах и не ощущающие конкуренции со стороны крупных производителей. На данный момент рынок благосклонен к новичкам.

При общем сокращении объемов производства в мебельной отрасли спрос на стулья, кресла и диваны с начала этого года по сравнению с прошлым возрос почти в 2 раза.

Причины общего сокращения производства мебели — насыщенность рынка, вызванная увеличением импорта, около трети которого составляет беспошлинно ввозимая мебель из Белоруссии, высокие таможенные пошлины на ввозимые материалы и комплектующие из других стран. О высокой конкуренции говорят почти все опрошенные производители мебели.

Однако лучше всех на этом рынке себя чувствуют маленькие компании с количеством работников от 4 до 15 человек, неплохо зарабатывающие на мелких заказах и не ощущающие конкуренции со стороны крупных производителей. Такие заказы включают в себя одну-две единицы продукции стоимостью до 20 тыс. рублей.

У производителей различных видов мебели, соответственно, разная конкурентная среда и свои тенденции. В то время как производителям, например, столов и шкафов приходится сокращать выпуск данных изделий, производство стульев, кресел и деревянных кроватей возрастает.

Всего в Петербурге порядка 500 компаний, занимающихся производством мебели.

Шаг 1. Помещение

Производственное помещение должно быть достаточно объемным (минимум 150 м2), без перегородок, желательно на одном этаже. Затраты на аренду такого помещения на территории крупного промышленного предприятия составят от $700 в год. Расходы на электроэнергию добавят к общей сумме еще $300.

"Технология производства мебели не представляет из себя ничего сверхъестественного, были люди, которые и в гараже создавали неплохую продукцию", — поделился генеральный директор ООО "МебельМаг" Алексей Давыдов.

Шаг 2. Оборудование

Для производства мебели на металлической основе понадобятся:

сверлильный станок — $700;

компрессор — $350;

пневматическое оборудование — $350-400;

пила по металлу — $350;

дрели, 2 шт. — $200;

«болгарки», 2 шт. —$350;

сварочный аппарат — $550;

пистолеты — $350.

В дальнейшем можно автоматизировать производство. Автоматические станки обойдутся в $1,5-2 тыс. каждый, для полной автоматизации достаточно будет пяти станков. Бывает оборудование и дороже, однако, как говорят участники рынка, в Петербурге не настолько дорогая рабочая сила, чтобы замена рабочих станками окупила дорогостоящую автоматизацию.

В мебельном производстве часто некоторые производственные функции переносятся к субподрядчику. Использование субподряда — это в первую очередь вынужденная мера, а не поиск выгоды, ведь у начинающих мебельщиков может оказаться недостаточно оборудования. К примеру, ООО "МебельМаг" заказывает покраску товаров у субподрядчика, однако планирует вскоре закупить покрасочную камеру. По подсчетам Алексея Давыдова, затраты на покраску ($1,5 тыс. у субподрядчика) в таком случае сократятся в 2 раза, а при стоимости камеры в $2,5 тыс. она окупится чуть более чем за 3 месяца.

Шаг 3. Персонал

Неквалифицированные рабочие — от $300. Начальник производства - от $1 тыс. Слесарь - $700. Мастера - настройщики автоматических станков - от $1 тыс.

Минимальное количество персонала на производстве — от пяти человек. Столько работников могут обеспечить производство 2-3 тыс. единиц продукции в месяц, а это, по данным Алексея Давыдова, около 1 млн рублей оборота.

Интернет: поисковые системы — $200/мес.; поддержка корпоративного сайта и реклама на тематических ресурсах - $50/мес.

Справочники — $200/год.

Специализированные издания — $200/мес.

Мебельные выставки — не менее $5 тыс.

Существует достаточно большое количество разных видов мебели, но абсолютными лидерами среди них являются столы и стулья. Они есть почти в каждом жилом и нежилом помещении. Без них невозможно представить деятельность любой организации, поэтому организовать малое производство столов и стульев очень выгодное занятие.

Бизнес идея: Производство столов и стульев

Лучше всего на рынке производства мебели развиваются небольшие фирмы, численность работников которых составляет от 4 до 15 человек, они хорошо зарабатывают на мелких заказах и не являются конкурентами крупным производителям.

Если вы хотите организовать производство, то вначале нужно подобрать помещение. Цех должен быть большим (150м2).

Потом нужно зарегистрировать юридическое лицо. Следующий шаг – покупка оборудования. Для изготовления столов и стульев из дерева понадобится деревообрабатывающий станок и инструменты. Если это будет производство столов с металлической основой, то тогда необходимы: сверлильный (организовать малое производство) станок, компрессор, пневмооборудование, пила по металлу, дрели 2 шт., «болгарки» 2 шт., сварочный аппарат, пистолеты. В будущем на производстве можно использовать станки, вполне хватит пяти штук. Минимальное количество работников на таком предприятии - пять человек.

Кстати, не будет лишним, если Вы сможете часть денег инвестировать и в другие активы . Ведь в случае непредвиденной ситуации — диверсификация Вам будет только лишь на руку!

Если же вы решите изготавливать мебель своими руками, то вам хватит небольшой комнаты и набора следующих инструментов: пила, свёрла, отвёртки, плоскогубцы, ножовка, рубанок, линейка обычная и лентообразная, дрель.

Желательно, чтобы у вас была электропила и электродрель. Наличие просторного устойчивого стола с тисками облегчит вам изготовление отдельных мелких деталей. Дерево можно покупать, либо добывать самому в ближайшей загородной посадке.

Процесс производства не сложен. Размеры стола или стула можно снять с похожего предмета и повторить конструкцию. После того, как выбран материал для основы и ножек, его нужно обработать, обрезать до нужных размеров, скрепить с помощью шурупов, специального клея и покрасить.

Готовые изделия можно сразу сбывать в магазины, либо поместить рекламу в СМИ. Хороший мастер всегда загружен работой, а значит и дело, которым он занимается, будет прибыльным.

Для того, чтобы организовать и запустить эффективное производство качественных стульев, к выбору оборудования придется отнестись предельно внимательно. Ведь производственный процесс подразумевает применение не одного станка, а нескольких - различного типа. Во-первых, не получится обойтись без шипорезных станков для фрезерования соединений. Далее понадобятся сверлильно-пазовальные, шлифовальные и копировально-фрезерные станки. На складе нашей компании нередко появляется в наличии специализированное б/у оборудование и станки для производства стульев, купить которое Вы можете значительно дешевле стоимости аналогичного нового оборудования.

БУ станки для стульев в нашем ассортименте

Страницы: 1

Показано 1 - 3 (всего 3 позиций)

Кстати, мы не только продаем, но и покупаем подержанное оборудование для деревообрабатывающих и мебельных производств. Поэтому мы с радостью

Купим Ваши БУ станки и оборудование для производства стульев

На Вашем производстве имеется ненужная таль и Вы бы хотели ее продать за необходимостью? В таком случае Вы обратились по адресу. Наша компания постоянно покупает исправное деревообрабатывающее и мебельное оборудование чтобы, доведя его до ума и товарного вида, впоследствии продать. Присылайте предложение о продаже Ваших б/у станков на наш адрес info@сайт , мы ознакомимся и обязательно свяжемся с Вами в самые краткие сроки.

Ваши друзья или знакомые ищут Стулья - оборудование б/у или они наоборот хотят продать ненужное им оборудование?

Посоветуйте им нашу компанию! Мы продаем и постоянно покупаем бывшие в употреблении Стулья - оборудование . Поделитесь в Ваших соцсетях ссылкой на этот раздел нашего сайта - Ваши друзья и подписчики будут Вам благодарны.

Как производят стулья и есть ли толк в таком предприятии, если рассматривать его, как частный бизнес? Результат есть и ощутимый. Ведь древесина с годами может «износиться», меняются модные акценты, а с ними растет спрос на стулья в разных стилистических направлениях. Какова технология изготовления стула из древесины и что для этого потребуется?

Этапы изготовления стула своими руками

Первым этапом проводится обязательный раскрой доски на отдельные элементы (заготовки), которые потребуются в дальнейшем. Для этого используются специальные многофункциональные станки или пилы, все зависит от технологии изготовления стульев в конкретном месте (дом, производственный цех).

  • Раскрой на кривые, дополнительные заготовки


Потребуется минимум , так как обычная в данном случае неуместна. Ведь детали имеют изогнутые формы, и следует приближать заготовку к идеалу.

  • Раскрой древесины по длине


Далее происходит изготовление заготовок для ножек, царг и проножек на определенную длину. Технология изготовления стула на производстве в данном случае предусматривает использование .

Зачистка заготовок на чистовую, полноценное изготовление ножек, царг, проножек и др. Также проводится одновременное шлифование деталей, готовых к сборке. На производстве и в массовом выпуске можно использовать специальный станок для стульев, который многофункционален и дает возможность одновременно проводить несколько действий.

Для того чтобы последующее соединение пазов на шип прошло успешно, требуется зачистка деталей, в частности самих пазов. Прекрасный помощник – станок многошпиндельный, а для частных мастеров вполне пригодятся ручные инструменты.

  • Закругление шипов


Станок для фрезерования поможет провести обработку шипов, которые расположены на торцах и имеют закругленную форму. Это необходимо для всех элементов будущего стула любой формы, чтобы соединение было оптимально качественным.

  • Готовим место для шкантов


Обязательное действие, которое учтено в технологии изготовления стульев – поперечная, максимально точная торцовка отдельных деталей под нужным углом. Проводится с одновременной обработкой абсолютно глухих отверстий, которые требуются для соединения на шканты. Подходит усозарезный станок.


Чистовое шлифование всх элементов стула – последний этап обработки заготовок. Это даст гладкую поверхность, пригодную для нанесения лакокрасочного материала. Станки шлифовальные – выбор предприятий и частных мастерских. Для самостоятельной зачистки изделий при единичном изготовлении стула можно использовать ручной инструмент – шлифмашина, рубонок или наждачная бумага.

  • Сборка стула из отдельных элементов


В конце работ проводится сборка стула, за счет соединения в шкант всех деталей

  • Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
  • Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

  • Столы;
  • Стулья;
  • Мебель для ресторанов и баров;
  • Беседки и мебель для дачи;
  • Двери и стенные панели;
  • Диваны и кресла для офисов;
  • Корпусная мебель;
  • Кухонные гарнитуры;
  • Детские площадки;
  • Игровые столы (бильярд, покер);
  • и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли . Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
  • ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
  • ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

  1. Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
  2. Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
  3. Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
  4. Сушилка или сушильная камера;
  5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
  6. Комната производственного персонала;
  7. Уборная, душевая;
  8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

  • конструктор-дизайнер;
  • технолог;
  • столяры-станочники (от 4 чел.);
  • резчики;
  • подсобные рабочие (от 2 чел.);
  • менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.