Пеноизол листовой характеристики. Применение пеноизола

Торговые марки

На территории России материал "карбамидно-формальдегидный пенопласт" также известен под названием "карбамидный пенопласт" и под торговыми марками "Пеноизол", "Юнипор", "Мипора", "Меттэмпласт". Право на использование товарной марки «Пеноизол» принадлежит НПФ «НСТ» .

За рубежом карбамидно-формальдегидный пенопласт также выпускается под различными торговыми марками: в Англии - флотофаум (фирма «Вармаль ЛТД»), в Японии - ипорка, Германии - аминотерм, Чехии - мофотерм, Швейцарии - изошаум, в Дании и Канаде - инсульспрей, Франции - изолеж, в США акролитфоам и динафоам, в Польше изопиана и пластсоил. Англоязычное обощенное название материала - Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI ) или просто Urea-Formaldehyde Foam.

Физические свойства

Материал имеет низкую теплопроводность, низкую объёмную плотность . Во многих аспектах сравним с обычным пенопластом(пенополистиролом) . Материал похож на обычный пенопласт и по внешнему виду - белый мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только поврежденные при резе пузырьки. Материал стоек к действию микроорганизмов и грызунов.

Возможность заливать карбамидный пенопласт непосредственно на стройплощадке делает его уникальным, т.к. ни один из других материалов со сравнимой теплоизолирующей способностью не является текучим. Следует только обеспечить строгое соблюдение технологии - использовать качественные компоненты и производить заливку при температуре не ниже +10 градусов.

При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. По утверждению производителя, в конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается. Однако это утверждение представляется сомнительным, так как в связи с теми, что карбамидно-формальдегидный пенопласт при повышенной влажности достаточно быстро разрушается, карбамидно-формальдегидный пенопласт следует защищать от намокания.

заливка пеноизола

Другие применения материала:

  • теплоизоляция наружных ограждений различных видов;
  • утепление различных вариантов стен в том числе и комбинированных (состоящих из различных материалов);
  • в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных кирпичных стенах;
  • в виде наполнения в железобетонные стеновые панели;
  • шумоизолирующие и шумопоглощающие покрытия
  • утеплитель в слоистые панели из сборных сооружений;

Долговечность

Нижеприведенная информация приведена изготовителем и не проверялась независимыми испытаниями :

Время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от 0 °C до плюс 30 °C и относительной влажности 75 % при температуре плюс 40 °C) не ограничено.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно предположить, что прогнозируемый срок службы пеноизола для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 50 лет.

Данная информация может рассматриваться лишь как рекламное утверждение.

Технология

Изготавливается беспрессовым способом и без термической обработки методом вспенивания вспенивающе-отверждающего агента.

В пеногенераторе сжатым воздухом, подающемся в избытке, последующего его смешивания в смесителе с предварительно диспергированной полимерной смолой . Также рекомендуется добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики пеноизола. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты. Путем смешивания в необходимой пропорции пенообразователя и отвердителя получают готовый пенообразующий раствор. После этого, емкости с пенообразующим раствором, смолой, водой для промывки подключают к газожидкостной установке (ГЖУ). После этого к установке присоединяют воздушный компрессор . Затем, в установке происходит смешивание компонентов с последующим их вспениванием, под действием сжатого воздуха. Через выходное отверстие по шлангу подается готовый раствор в виде жидкой пены. Вспененная масса заливается в форму , где отвердевает в течение 3-4 часов. После чего форма раскрывается и отвердевшая масса нарезается на плиты необходимых размеров. Легко режется без нагрева ножом, струной, проволокой. Затем плиты высушивают в естественных условиях в течение 1-3 суток. После этого утеплитель готов к применению.

Как уже было сказано выше, еще не затвердевший пеноизол обладает достаточно высокой текучестью , что дает возможность заливать его непосредственно в воздушные полости, оставляемые в кирпичной кладке при строительстве. Это же свойство делает его незаменимым при теплоизоляции уже построенных зданий (с воздушной полостью), так как пеноизол единственный теплоизоляционный материал, обладающий необходимыми для этого свойствами. В отличие от пенополиуретана - пеноизол не увеличивается в объеме (первый попросту разопрет стену), а также в несколько раз дешевле.

С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.

Недостатки

Существенным недостатком карбамидных пенопластов является их относительно высокое водопоглощение (до 18-20% по массе). Для решения этой проблемы можно использовать ряд кремнийорганических гидрофобизаторов, позволяющих при последующей финишной обработке изделий из карбамидных пенопластов снизить величину водопоглощения до 4-5%. Технология обработки проста и не сильно удорожает производство. Но этот метод решения проблемы неприменим к материалу, заливаемому из жидкой формы.

Карбамидный пенопласт разрушается при избыточной влажности с выделением мочевины и формальдегида, поэтому теплоизоляцию из него следует защищать от намокания .

Безопасность

По заявлениям российских производителей, Пеноизол полностью экологически безопасен он прошел массу различных испытаний и сертификаций - которые подтверждают высокие эксплуатационный свойства данного материала и его экологическую безопасность. Однако в ряде штатов США и Канаде использование карбамидного пенопласта (UFFI) как теплоизолятора запрещено законодательно как потенциально опасного для здоровья . Первоначальный федеральный запрет карбамидного пенопласта в США в дальнейшем было решено не продлевать, так как "формальдегидные дома" быстро приобрели плохую репутацию, в связи с чем карбамидный пенопласт и так перестали активно применять в США в жилищном строительстве, и проблема утратила свою первоначальную актуальность.

В некоторых европейских странах, например, в Великобритании, использование карбамидного пенопласта допускается для теплоизоляции при соблюдении строгих правил безопасности обращения с токсичными строительными материалами . Нарушение технологии применения материала, особенно, при заливке пены в полости между внутренней и внешней кирпичными стенами строения, может приводить к резко отрицательному результату. Причиной потенциальной опасности является избыток формальдегида , выделяющийся при полимеризации карбамидно-формальдегидного пенопласта. Формальдегид может вызывать раздражение и аллергию у чувствительных к нему людей, кроме того, его подозревали в канцерогенности . Однако канцерогенность выделяющихся в воздух при застывании карбамидного пенопласта концентраций паров формальдегида рядом ученых оспаривается как недоказанная.

Риски, связанные с выделением в помещение формальдегида при заливке карбамидно-формальдегидного пенопласта между стенами, могут быть уменьшены применением пароизоляции на внутренней стороне стены - избыточный формальдегид будет выветриваться в окружающее простанство, не проникая в помещение.

Очевидными ключевыми условиями для уменьшения количества выделяемого при отвердении карбамидного пенопласта формальдегида и связанных с ним рисков являются применение качественных материалов с современными модификаторами и тщательное соблюдение технологии заливки. Дешевизна оборудования для заливки карбамидного пенопласта и исходных его компонентов привели к появлению на рынке большого количества мелких подрядчиков, предлагающих услуги по заливке карбамидного пенопласта в межстеновые промежутки домов, которые, однако, не всегда могут обеспечить качество работ. Поэтому потребителю, решившему воспользоваться данной технологией, следует тщательно относиться к выбору подрядчика - удалить некачественную пену после заливки очень сложно.

Как только не называют пеноизол – «жидкий пенопласт», КФП, «Мипора», «Меттэмпласт» – но точно никто не возьмется сказать, что это такое, где применяется и какими свойствами характеризуется. А ведь эта продукция, если знать обо всех ее особенностях и тонкостях технологии использования, поможет решить массу проблем, причем с минимальными издержками.

Так что же представляет собой пеноизол и интересен ли он для нас в плане бытового применения, особенно если ориентироваться на такой немаловажный показатель, как соотношение конечного результата и затраченных средств? Рассмотрим все основные плюсы и минусы, которыми характеризуется пеноизол.

Основой данного материала является полимер (смола карбамидная, очищенная особым образом), в состав которого вводятся различные добавки (в первую очередь – пластификатор). К ним относятся и такие вещества, как пенообразователь, отвердитель и вода. Технология приготовления пеноизола имеет свою специфику, но это тема другой статьи. Мы же разберемся лишь с его достоинствами и недостатками.

Стоит отметить, что мнения об этом материале весьма противоречивые, а информации не так уж и много. И это объяснимо – продукция на рынке довольно новая. Поэтому ограничимся тем, что суммируем все отзывы, которые имеются в открытом доступе.

Плюсы

По такому параметру, как коэффициент теплопроводности, пеноизол превосходит распространенную . Его значение может варьироваться в пределах 0,033 – 0,048 Вт/м·К, так как величина зависит от плотности материала (от 8 до 28 кг/м³). Значит, при одинаковых условиях утепления КФП можно укладывать более тонким слоем, что не так существенно сказывается на уменьшении полезного пространства в помещении.

Залитая масса образует сплошную структуру. Следовательно, в слое утеплителя отсутствуют стыки, перехлесты и зазоры, как это бывает при использовании плитных и рулонных изделий. Соответственно, отпадает необходимость в их заделке (герметизации основы).

Благодаря текучести пеноизола им можно обработать любые участки – труднодоступные, со сложной геометрией или рельефом. При утеплении частного строения особую сложность как раз и вызывает отделка мест прохода через стены (перекрытия) различных коммуникаций, расположения труб на крыше и так далее.

Отсутствие крепежных деталей обеспечивает целостность гидроизоляционного слоя, исключает вероятность образования так называемых «мостиков холода». Следовательно, опосредованно еще больше снижается уровень теплопотерь.

По утверждению некоторых специалистов (со ссылкой на профильный НИИ РАН), срок эксплуатации материала неограничен. Хотя практикой (с учетом «молодости» продукции), это никак не подтверждено – только теоретические выкладки.

Пеноизол не плавится, не воспламеняется, не выделяет дым – только обугливается.

Его структура такова, что он относится к категории «дышаших», поэтому неприятные «сюрпризы» в виде плесени или грибка материалу основы не угрожают.

Возможность армирования слоя путем введения в смесь добавок минерального происхождения.

Низкая стоимость – от 790 руб/м³ . Этого достаточно для утепления примерно 15 – 20 м² (зависит от толщины заливки).

Минусы

Как и все пенопласты, не отличается высокой механической прочностью. Поэтому утепление пеноизолом автоматически сопровождается поверхностной облицовкой нанесенного слоя. И дело здесь не в его внешнем виде. К примеру, при внутренней отделке гаража это не существенно. Причина в недолговечности материала. «Незащищенный» пеноизол быстро крошится, и толку от такого утепления будет мало.

Сложность утепления каркасных конструкций. Если заливка массы производится между капитальными перегородками, то они под ее весом не деформируются. Следовательно, пеноизол заполняет всю полость по максимуму. А при утеплении, когда стенки опалубки недостаточно жесткие, они могут «сыграть». После некоторой усушки КФП это приведет к образованию пустот, и выправить положение потом уже никак не получится. Хотя этого можно и избежать. Например, поддерживая температуру в помещении на постоянном и неизменном уровне, регулируя тем самым интенсивность испарения влаги. Но это осуществимо лишь при внутренних работах.

Пеноизол выделяет вредные вещества , причем интенсивно. Это одно мнение. Другое – лишь частично, и то, только до полного отвердевания залитой массы.

Ограничение в применении – для утепления заглубленных частей конструкций использовать не рекомендуется. То же относится и к различным видам стяжек (обустраиваемых по «мокрой» технологии), так как частично влага в материал все-таки впитывается, что ухудшает его свойства как утеплителя.

Сложность самостоятельного проведения работ. Главная трудность – в неукоснительном соблюдении технологии, а это требует определенных знаний и опыта.

Но это в основном теория, и по некоторым параметрам не совсем подтвержденная. Ведь практики применения пеноизола в широких масштабах, причем в течение длительного времени, пока еще нет. Соответственно, отсутствует и какая-либо наработанная статистика, конкретные рекомендации по использованию данного материала с учетом всех нюансов такой методики утепления. Поэтому прежде чем принять окончательное решение о целесообразности приобретения и монтажа своими руками, нужно все тщательно продумать. А еще лучше – проконсультироваться с «профи».

Справедливости ради стоит указать, что многие производители рекламируют и другие разновидности пеноизола – дробленый (упакованный в маты), листовой. Но это уже несколько иное, и более похоже на обычный (в гранулах или плитный).

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример - пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

  • стойкость перед воздействием огня;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • монтаж методом напыления.
Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

  • заполняет любое пространство;
  • обеспечивает герметичность;
  • образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий.


Пеноизол можно применять при теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Основные виды:

  1. Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
  2. Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
  3. Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Подробнее о производстве пеноизола:

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель - 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него - В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность - еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

  1. Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
  2. Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
  4. Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.


Для нанесения пеноизола необходима специальная установка, ее можно взять в аренду для того, чтобы сэкономить

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

  • газожидкостного оборудования;
  • подающего шланга;
  • комплекта кранов;
  • бочек из пластмассы;
  • компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос - наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.


Для производства пеноизола понадобится специальная газожидкостная установка

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.


Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу - до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Подробнее о пенозоле своими руками:

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Правильный выбор способа и материала для утепления дома определит на долгие годы энергопотребление на обогрев и комфортность вашего пребывания. Отсыревшие стены, промерзание, сквозняки и высокие расходы на поддержание требуемой температуры — вот основные проблемы при ошибках.

Основные виды утеплителей в строительстве

На современном строительном рынке присутствует три основных вида утеплителей: минеральная вата, и пеноизол. В последние годы по мере снижения себестоимости и совершенствования технологии нанесения все активнее применяется .

Минеральный утеплитель — долгожитель, и всем хорошо известны его достоинства и недостатки. В основе лежат минеральные волокна (ранее это было стекловолокно, а сам материал назывался «стекловатой»), а в качестве связующих традиционно используются фенолформальдегидные смолы.

Пенополистирол и пеноизол относятся к пенопластам и отличаются не только своими эксплуатационными и технологическими характеристиками, но и формой выпуска, и технологией нанесения.

Споры о недостатках и достоинствах утепления пеноизолом и пенополистиролом не утихают, особенно по , а разгораются с развитием строительной индустрии и расширением области применения вспененных материалов.

Технические характеристики утеплителей в сравнении

ПОКАЗАТЕЛЬ

Единица измерения

Пеноизол

Пенополистирол

Плотность

кг/м³

10-35

10-50

Теплопроводность

(Вт/м) * С

0,012-0,06

0,037-0,042

Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации)

кг/см

0,07-0,5

0,14-0,75

Линейная усадка (при технологии «жидкий пенопласт»)

До 4

Влажность (по массе)

5,0-14,5

до 10

Диапазон рабочих температур

от -50 до +120

от -50 до +80

Продолжительность самостоятельного горения

сек

Группа горючести

Г2

Г1-Г4

Группа воспламеняемости

В2-В3

В2

Водопоглощение за 24 часа

% по массе

5,5-10,0

До 2,0

Группа токсичности

Т2

Не токсичен

Срок эксплуатации

не менее 50 лет

не менее 25 лет

Область применения пеноизола

Что же такое пеноизол? Пеноизол относится к старейшим пенопластам и в основе его лежат карбамидо-формальдегидные смолы со вспенивателем. Карбамидные пенопласты применяются для утепления стен, крыши и пола.

Их называют «жидкими пенопластами» и технология нанесения позволяет заливать утеплитель прямо на стройплощадке в замкнутые объемы, в качестве срединного слоя. Главное, подобрать оптимальную плотность и давление заливки.

Некоторые марки этого материала предусматривают изготовление теплоизоляционных плит, применение которых аналогично применению пенополистирола. Но они обладают более низкими потребительскими характеристиками и высокой ценой.

Достоинства пеноизола

Утепление теплоизолом приобрело популярность благодаря достоинствам этого материала, которые обеспечиваются ячеистой структурой и свойствами пенопласта. По внешнему виду пеноизол напоминает всем знакомую монтажную пену, и свойства его тоже очень похожи:

  • не горит,
  • легкий,
  • высокая тепло- и звукоизоляция,
  • хорошо заполняет все пустоты, трещины, зазоры,
  • имеет хорошую адгезию ко всем поверхностям,
  • отсутствуют стыковые швы,
  • стойкий к воздействию микроорганизмов.

При надлежащей герметизации поверхности пеноизол имеет срок службы не менее 50 лет.

Недостатки пеноизола

По сравнению с пенополистиролом этот материал имеет следующие недостатки:

  • более низкую механическую прочность, поэтому покрытие чувствительно к ударам и другим повреждениям,
  • усадка от 0,2 до 4%, что требует подачи раствора под давлением. Нормативные плотность и усадка обеспечиваются строгим соблюдением технологических параметров - давления и температуры при заливке,
  • в период заливки, полимеризации и сушки выделяется газообразный формальдегид с резким запахом. Поэтому при проведении работ требуется хорошее проветривание. Предельно допустимые значения вредных веществ достигаются через 2-3 недели,
  • под воздействием прямых солнечных лучей и нагреве пеноизол разлагается на формальдегид и карбамиды. Поэтому его не рекомендуется использовать в подкровельном пространстве,
  • структура с открытыми порами обуславливает его высокую влаговпитывающую способность, что ограничивает его применение в подземной части фундаментов и требует влагоизоляции в надземной.

Технология нанесения требует специального оборудования и при нарушении пропорций компонентов возможна значительная усадка. Нанесение пены должно проводиться в один прием, без застывших стыковочных зон. Срок полного застывания 3-5 суток.

Теплоизоляционные свойства незначительно превосходят пенополистирол и слой пеноизола толщиной 10 см по теплопроводности аналогичен листу пенополистирола плотностью 15 кг/м 3 толщиной 12,5 см.

Этот материал, в отличие от пенополистирола, не любят обживать мыши. Но это говорит лишь о его спорной экологичности и выделении из него вредных веществ. Поэтому утепление домов пеноизолом тербует тщательной изоляции всех поверхностей с нанесенным полимером, например, оштукатуривания.

Решающее значение в энергосбережении приобретает грамотное утепление дома. Самые распространенные теплоизоляторы в нашей стране – минеральная вата и пенополистирол. Сравнительно недавно отечественный потребитель познакомился с пеноизолом, обладающим высокими теплотехническими качествами. С помощью ячеистого полимера можно утеплить многоквартирный или частный дом, гараж, дачу – причем сделать это быстро и без лишних затрат. Для начала желательно получить подробную информацию о свойствах утеплителя, его плюсах и минусах, найти отзывы строителей и домовладельцев.

Полное название – карбамидно-формальдегидный пенопласт (КФП). Этот универсальный теплоизолятор более 60 лет активно используется в Европе для тепло- и звукоизоляционных работ, а у нас стал известен около 20 лет назад. Технология изготовления пеноизола довольно проста. В емкость помещают карбамидную смолу, добавляют к ней кислоту, пенообразователь и модифицирующие добавки. В перемешанный раствор закачивают сжатый воздух, позволяющий получить пышную пену, которую подают по шлангу в нужные места. Первичная полимеризация происходит в течение 10-15 минут, через 4-5 часов материал становится упругим, а через 2-4 недели теплоизоляция набирает полную прочность.

Разновидности

Теплоизоляция домов осуществляется с помощью разных видов:

1. Жидкий. Он наиболее распространен, изготавливается непосредственно на стройплощадке.

2. Листовой пеноизол. Основой для него служит жидкий полуфабрикат, заливаемый в обычную кубическую форму. После застывания массив режут на листы необходимой толщины. Резка осуществляется вручную (струной) или на станках. Затем листы сушат, выполняют чистовую механическую обработку.

3. Гранулированный (крошка, термовата). Для ее изготовления полимеризированный пеноизол дробят до фракции 10-15 мм – этот размер позволяет сохранить эластичность.

Внешне похож на пенополистирол, представляет собой белый материал с мелкоячеистой структурой. Но технические характеристики двух полимеров существенно различаются – это наглядно демонстрирует таблица.

Целесообразность применения

Являясь разновидностью пенопласта, пеноизол обладает теми же положительными качествами, а по отдельным направлениям опережает его. Вместе с тем, область использования несколько уже из-за менее прочной структуры. Жидкий пенопласт применяют в процессе возведения нового дома и в ремонтных целях. В основном пену заливают в замкнутые объемы для создания срединного тепло- и шумоизоляционного слоя в комбинированных стенах, железобетонных плитах, панелях-сэндвичах, каркасных домах. Во время ремонта пеной заполняют любые трещины, зазоры и полости.

Плитным материалом утепляют строящиеся дома. Его монтируют с помощью дюбелей с наружной стороны стен, закрывая сверху облицовкой (например, сайдингом). Возможна также теплоизоляция пола: листы укладывают между лагами. Получены отзывы о том, что пеноизол в листах не слишком практичен: его цена высока, а качество хуже, чем у аналогов из пенополистирола.

Крошка выгодна тем, что при измельчении твердого материала объем шариков удваивается. Так, из кубометра карбамидного пенопласта получают 2 куба гранул. В итоге стоимость теплоизоляции уменьшается в два раза. Изучив отзывы специалистов, можно сделать вывод, что крошку применяют для задувки в полы, чердачные перекрытия, промежутки между стропилами и гидро-ветро-пароизоляционными пленками, межстенные полости, под любые фасады.

Отзывы тех, кто утеплял дома пеноизолом

«Наш частный дом построен более 30 лет назад. Строители между внутренними и наружными кирпичными стенами оставили воздушные зазоры для теплоизоляции, но желаемая цель достигнута не была. Прочитав отзывы, решили сделать утепление, заполнив пустоты пеноизолом. Пену мастера готовили по месту (оборудование компактное, но мощное). В стенах сверлили отверстия (1 штука на квадратный метр) и закачивали туда утеплитель. Работа продолжалась 4 часа. Через несколько дней отверстия зацементировали. Результат таков: на улице ноябрь, а котел мы включаем только на ночь, днем тепло сохраняется».

Сергей Парамонов, Москва.

«Я строитель, и скажу вам так: каждый материал предназначен для своих целей. Применяю пеноизол только для теплоизоляции кирпичных стен. Там он ведет себя отлично – я специально проверял, разобрав часть стены. Теплоизоляция практически не дала усадки. Мой состав раствора для пены таков: карбамидформальдегидная смола КМФТ, ортофосфорная кислота и пенообразователь АБСК. Чтобы исправить ситуацию с перекрытием, поверх пеноизола можно насыпать небольшой слой эковаты».

Петр Фомин, Санкт-Петербург.

«Наша фирма одной из первых в России начала работать с крошкой из пеноизола. С полной уверенностью заявляю: для утепления дома каркасного типа это лучший вариант. Гранулы должны быть абсолютно сухими, пружинистыми, размером 10-15 мм, плотностью 8 кг/м2. Оборудование для задувки настраиваем так, чтобы показатель плотности задутой крошки соответствовал аналогичному параметру листов. При соблюдении этого условия теплоизоляция будет качественной и долговечной».

Виктор Мешков, Ростов-на-Дону.

«Прошло несколько лет после того, как я выполнил теплоизоляцию чердачного перекрытия при помощи пеноизола. Теперь предлагаю свои выводы: усадка очень большая и, судя по всему, она все еще продолжается. Между плитами пеноизола образовались огромные щели. Кроме того, материал пылит, причем пыль раздражает слизистые даже сильнее, чем стекловата».

Дмитрий, Краснодар.

Обзор плюсов и минусов

Оценивая качественные характеристики материала и отзывы домовладельцев, стоит отметить достоинства и недостатки пеноизола в сравнении с другими теплоизоляторами. Сначала остановимся на положительных особенностях.

1. Негорючесть. Карбамидный пенопласт, в отличие от пенополистирола, во время пожара не плавится, а уменьшается в объеме. В атмосферу при этом выделяются нетоксичные вещества: углекислый газ, вода и азот.

2. Долговечность. Сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение 50-80 лет – примерно столько же служит экструдированный пенополистирол.

3. Универсальность. Карбамидный пенопласт можно выбрать в нужной форме выпуска, использовать утеплитель для любых поверхностей.

4. Паропроницаемость материала. За счет капиллярной структуры теплоизоляция пропускает водяные пары наружу из помещения. Это особенно актуально для деревянных домов.

5. Высокая адгезия. Теплоизоляция прилипает практически к любым основаниям.

6. Отсутствие стыков (возможных «мостиков холода»).

7. Биологическая стойкость. Не появляется плесень, его не грызут мыши.

При всех своих достоинствах утеплитель пеноизол имеет ряд недостатков, обусловленных присутствием в составе материала формальдегидов и пористой структурой.

1. Выделение токсических компонентов в процессе монтажа. Во время заливки, твердения и сушки чувствуется резкий запах газообразного формальдегида. При хорошем проветривании концентрация вредных веществ через 2-3 недели снижается до минимума.

2. Испарение формальдегида под действием нагревания и солнечных лучей. Чтобы избежать подобных явлений, пеноизол не размещают непосредственно под кровлей.

3. Невысокая механическая прочность материала на разрыв. В связи с малой плотностью теплоизоляция разрушается при ударах и механических нагрузках.

4. Высокий уровень водопоглощения. Карбамидный пенопласт впитывает воду в 2-5 раз сильнее, чем пенополистирол. Если строится частный дом, не стоит использовать утеплитель с капиллярной структурой в подземной части фундамента, а также укладывать его под стяжку. Желательно, чтобы пеноизол находился внутри строительных конструкций и не имел прямого контакта с водой.

5. Усадка жидкой теплоизоляции. Этот эффект отсутствует только при заливке пены между стенами, когда он находится под давлением.

Теплоизоляция безопасна лишь в том случае, если карбамидный пенопласт изготовлен без нарушения технологии. Отзывы строителей рекомендуют покупать компоненты для раствора в специальных магазинах, проверять наличие сертификата на материал. Но даже при этом условии сохраняется вероятность испарения формальдегидов, поэтому при укладке нужно соблюдать несколько правил:

  • если утепляется частный дом, подбирать подрядчиков с прогрессивным оборудованием для заливки;
  • обеспечивать вентиляцию участка, на котором проводятся работы;
  • с внутренней стороны стены устанавливать пароизоляцию;
  • применять теплоизоляцию в виде термоваты и листа.

Чтобы теплоизоляция после застывания давала меньшую усадку, нужно строго соблюдать пропорции смеси при изготовлении пеноизола, наносить его в один прием, сушить постепенно (под пленкой). Усадка минимизируется путем макро- и микроармирования с помощью специальных модификаторов. Для снижения водопоглощения используют гидрофобные кремнийорганические добавки.

Альтернативой являются аналоги, обладающие более высокой прочностью – например, омифлекс, поропласт. Их заливают поверх бетонной стяжки, наплавляют на мягкую кровлю.

Стоимость

Затраты на утепление зависят от расхода полимера, состава композиции, формы выпуска материала, качества оборудования. Стоимость может быть снижена в межсезонье (но следует помнить, что температура воздуха во время работ должна быть не ниже +20°C). Иногда фирма делает скидку, уменьшив плотность теплоизоляции или применив более дешевое сырье – эти нюансы следует уточнить.

Если объект удаленный, компании могут брать отдельную плату за выезд бригады. Возможны наценки при выполнении монтажа на высоте либо в стесненных условиях, в случае необходимости подготовки поверхности. Бывает, что дополнительные услуги оплачиваются по отдельному тарифу.

Цены на монтажные работы приведены в таблице.