Перфораторы, их характеристики и сравнение разных моделей. Какой перфоратор купить для домашнего пользования Деление происходит и по применяемым режимам

Перфоратор - это электроинструмент, применяемый при демонтаже строительных конструкций из кирпича и бетона, а также в особо прочных материалах. С его помощью можно легко удалить с поверхности старую плитку, пробить проем в стене, сделать в ней канавку для укладки кабеля и даже закрутить обычный шуруп.

Самый известный представитель этого типа инструмента — перфоратор "Бош" — оборудован мощным пневматическим ударным механизмом, который существенно увеличивает производительность устройства и оснащен целым рядом функций, повышающих удобство его эксплуатации.

Коротко об истории бренда

История марки BOCH началась в 1886 году в Германии. Именно тогда инженер Роберт Бош открыл первую в стране электротехническую мастерскую. Под этим брендом в начале 1932 года увидел свет первый в мире электрический перфоратор. Весной 1961-го инженерами фирмы был запатентован новый пневматический принцип действия этого инструмента. В конце 1946-го компания производит первый а в 1984-м - перфоратор "Бош", работающий от аккумулятора.

Сегодня концерн - один из мировых лидеров по производству качественных товаров, облегчающих жизнь человека. Компания состоит из 300 предприятий и более 13000 сервисных центров, которые расположены в 140 государствах. В ассортимент ее товаров входят, помимо разнообразного электроинструмента, еще и качественная бытовая и садовая техника, а также аккумуляторы и пилы.

Общая схема устройства перфоратора BOCH

Конструкция перфораторов немецкой марки представлена сложной, но абсолютно продуманной системой, все составные части которой влияют на эффективность и производительность инструмента.

1. Патрон.

2. Ударный механизм.

3. Муфта предохранительная.

4. Электродвигатель.

5. Кабельный ввод.

Рассмотрим основные детали и элементы, которыми оснащен перфоратор "Бош", более подробно.

Быстрозажимной патрон SDS

Устройство используется для крепления рабочих насадок к агрегату, препятствует их проворачиванию и обеспечивает легкую замену. Перфораторы BOCH оборудованы патронами двух типов:

  • SDS-max. Для насадок с диаметром хвостовика 18 мм. Патрон характеризуется наличием 5 пазов (3 открытых - для вставки; 2 закрытых - для фиксации) и подходит для крепления бура с рабочим диаметром более 25 мм.
  • SDS-plus. Для крепления насадок с диаметром хвостовика 10 мм. Устройство отличается наличием 4 пазов (2 открытых и 2 закрытых). Такими патронами оснащаются легкие модели перфораторов, буры которых могут сверлить отверстия до 25 мм.

Ударный механизм

Каждый перфоратор "Бош" оснащен мощным ударным механизмом, работающим по принципу пневматической системы.

В результате возвратно-поступательных движений, которые осуществляет поршень (2), получая импульс от качающегося, или, как его еще называют, «пьяного» подшипника (1), создается компрессия, побуждающая двигаться демпфер-таран (3) с закрепленным на нем бойком-ударником (4).

Следует отметить, что вся эта система приводится в движение с помощью шестеренки двигателя (5). Результатом работы механизма становятся удары, которые наносит боек по торцевой части насадки (бура или лопатки). В некоторых профессиональных моделях «пьяный» подшипник агрегата заменяется кривошипно-шатунным механизмом.

Муфта предохранительная

Длительный "Бош" - явление довольно редкое, так как устройство его механики включает в себя защитную муфту, которая прекращает вращение шестерней инструмента при заклинивании бура в отверстии. Наличие такого механизма не только позволяет избежать повреждения самого агрегата, но и обеспечивает безопасность пользователя, работающего с ним.

Электродвигатель

Весь инструмент немецкого производства оборудован качественными электромоторами, различными по габаритам и потребляемой мощности (от 400 до 1500 Вт). Из данной схемы перфораторов "Бош" видно, что двигатель имеет горизонтальное расположение. Следует отметить, что в большинстве мощных профессиональных моделей он расположен вертикально.

Кабельный ввод

Все перфораторы немецкой компании оборудованы шарнирным кабельным вводом, который предотвращает перетирание электропровода и повышает комфорт работы с устройством, увеличивая его мобильность. Строение этого узла позволяет поворачивать инструмент под нужным углом, проникая в самые труднодоступные места строительной конструкции.

Редуктор

Многие агрегаты оборудованы двухскоростным редуктором, который позволяет увеличивать частоту оборотов вала, не снижая производительности устройства. Если вы задумаете приобрести инструмент для дома, то вам посоветуют именно фирмы "Бош" перфоратор. Цена этого агрегата, однако, будет значительно выше, чем у его безредукторных аналогов.

Характеристики перфоратора

Перфоратор "Бош", как и любой представитель электроинструмента такого типа, имеет три основные характеристики, определяющие его производительность:

  • Частота оборотов шпинделя - определяет скорость вращения рабочего инструмента. Этот показатель влияет на эффективность агрегата в режиме сверления и может составлять от 600 до 2000 об/мин. в зависимости от модели перфоратора. Отметим, что мощные профессиональные устройства имеют меньшую скорость вращения рабочего механизма, так как диаметр их оснастки значительно выше, чем у бытового инструмента.
  • Энергия удара - зависит от мощности двигателя, массы бойка и длины его рабочего хода. Является основной характеристикой, определяющей производительность агрегата, и составляет от 1,2 Дж у «любительских» моделей, до 14,2 Дж - силы удара, которую имеет самый мощный "Бош"-перфоратор. Цена такого профессионального устройства, правда, превышает 48000 рублей.
  • Частота удара - определяется количеством ударов бойка по торцу рабочей насадки за промежуток времени, равный одной минуте. От этой характеристики зависит скорость бурения отверстий, а вместе с энергией удара она определяет производительность работы перфоратора. У различных моделей этот показатель может варьироваться от 1100 до 5500 уд/мин.

Техника немецкой марки отличается подбором оптимального соотношения всех этих параметров, что делает ее по-настоящему надежной и высококачественной.

Рабочие режимы инструмента

Явным преимуществом, которое имеет перфоратор "Бош", считается его способность к работе в различных режимах:


Классификация агрегатов

Итак, мы отметили, что модели перфораторов BOCH имеют различия в мощности электромоторов, скорости вращения шпинделя, а также частоте и силе ударов. Это позволяет разделить все агрегаты на следующие типы:


В зависимости от источника питания перфораторы BOCH подразделяются на электрические, работающие от бытовой электросети 220 Вт, и аккумуляторные, функционирующие от литий-ионной или никель-кадмиевой батареи. Устройства такого типа незаменимы при работе в местах, удаленных от источников электропитания, либо в обесточенных помещениях.

Дополнительные функции агрегатов

Независимо от типа и марки большинство моделей этой немецкой техники оснащено набором функций, повышающих производительность и удобство эксплуатации устройств. Практически все агрегаты оборудованы:


Благодаря различным возможностям устройств любой пользователь — от строителя-профессионала до простого домашнего мастера — сможет выбрать соответствующий его потребностям перфоратор "Бош". Отзывы об этом инструменте носят только положительный характер и говорят о его универсальности, эффективности и неизменно высоком качестве.

Название инструмента произошло от латинского слова "perforo", что означает - "пробивать". Принцип работы перфоратора заключается в нанесении сильных и быстрых ударов по вращающейся или неподвижной насадке. Инструмент предназначен главным образом для бурения отверстий в бетонных, железобетонных и кирпичных конструкциях во время проведения строительных или ремонтных работ. Кроме этого, некоторые модели перфораторов могут использоваться в качестве обычной дрели для сверления металла, дерева и пластика или небольшого отбойного молотка для штробления каменных поверхностей, вырубки ниш, скалывания керамической плитки и т.п.

Функционально перфораторы бывают одно-, двух- и трехрежимными. Однорежимные инструменты обладают единственным действием - вращением с ударом. Двухрежимные могут иметь два сочетания действий: вращение без удара и вращение с ударом или удары без вращения (долбление) и вращение с ударом. Трехрежимный перфоратор обладает всеми возможными видами действий - вращение без удара, вращение с ударом и долбление.


Переключатель режимов работы перфоратора (Bosch). Между режимом "Сверление с ударами" и "Удары без сверления" - положение для изменения положения зубила (Vario-Lock).

Технические характеристики перфораторов

Основные технические характеристики перфораторов включают следующие параметры: мощность двигателя, энергия одиночного удара, диаметр "сверления", скорость вращения патрона, частота ударов, вес.

Мощность двигателей электропневматических перфораторов колеблется в пределах от 250 до 1500 Вт. Самыми востребованными являются перфораторы с мощностью 500-800 Вт. Они широко используются в быту в качестве универсального инструмента для сверления и долбления.

Энергия удара является важнейшей характеристикой перфораторов. Если говорить о электропневматических типах инструментов, то она равна энергии, которой обладает таран (см. рисунок ниже), ударяющий по бойку. Ее значение можно определить по известной формуле mv 2 /2, где m - масса тарана; v - его скорость в момент соприкосновения с торцом бойка. Энергия удара расходуется на разрушение материала и нагрев деталей ударного механизма. Часть ее возвращается тарану, сообщая последнему движение отскока от бойка. Электропневматические перфораторы имеют энергию удара от 1,5 до 20 Дж, легкие аккумуляторные модели могут иметь менее 1-го Дж.


Устройство ударного механизма перфоратора: 1 - пьяный подшипник, 2 - поршень, 3 - таран, 4 - ударник (боёк), 5 - шестерёнка двигателя.

Диаметр "сверления" - характеристика не менее важная, чем энергия удара. В конце концов, важно не то, какой энергией обладает перфоратор, а то, какого диаметра отверстие и с какой быстротой можно получить с его помощью. Диаметр "сверления" конкретной модели перфоратора имеет разные значения - в зависимости от обрабатываемого материала и вида используемой насадки.

Обычно в технических характеристиках перфораторов указывается диаметр "сверления" для бетона и стали, иногда - для дерева. Диаметр "сверления" в бетоне обычно в 1,7-2 раза превосходит диаметр сверления в металле. Зависит он и от вида используемой насадки - сплошного бура или полой коронки. Диаметр отверстия, получаемый коронками, примерно в три раза превышает размеры отверстия получаемого буром.

Если брать весь диапазон существующих моделей перфораторов, то с их помощью в бетонных стенах можно пробурить отверстия диаметром от 4 до 150-160 мм. Последнее значение указано для коронки. Для наиболее популярных перфораторов мощностью 600-800 Вт, диаметр "сверления" в стали составляет обычно 13 мм, в бетоне - 22-26 мм для бура и 60-65 мм для коронки.

Скорость вращения патрона у всех перфораторов относительно невелика, она превышает 1000 об/мин только у легких моделей, снижаясь до нескольких сотен у средних и доходя до 100-300 у тяжелых. Диапазон регулирования скоростей у многих моделей неограничен - от нуля до максимальных значений.

Число ударов в минуту также зависит от класса перфоратора. У легких моделей оно может достигать 4000-5000 уд/мин при номинальном числе оборотов, у тяжелых 1000-2000 уд/мин.

Вес перфораторов зависит от их мощности и колеблется в диапазоне - от 2-х до 12 кг.

Классификация

Перфораторы классифицируются по разным параметрам - типу привода, мощности и массе, предназначению, типу патрона.

По типу привода перфораторы подразделяются на электрические (аккумуляторные или сетевые), бензиновые и пневматические. Наиболее распространены перфораторы с электрическим приводом. Аккумуляторные модели являются мобильным инструментом и используются там, где отсутствует электроэнергия. Во взрывоопасных условиях используют пневматические перфораторы. Для дорожно-ремонтных работ незаменимыми являются бензиновые модели инструмента. Два последних - это классические отбойные молотки, и эта статья абсолютно не про них.

По предназначению перфораторы делятся на бытовые (любительские) и профессиональные. К бытовым относятся, как правило, легкие перфораторы. Средние и тяжелые являются профессиональным инструментом.

Иногда перфораторы классифицируют по типу патрона , определяющему диаметр хвостовика используемого инструмента. В настоящее время используются в основном патроны стандарта SDS - типоразмеры SDS-plus и SDS-max (про патроны см. ниже). Тип патрона косвенно характеризует мощность и вес инструмента. Так если говорится, что перфоратор оснащен патроном SDS-max, это означает, что речь идет о тяжелом и мощном профессиональном инструменте.

Основной все же признается классификация по массе и мощности , в зависимости от которой различают следующие классы перфораторов:

  • Легкий класс , к которому относятся перфораторы весом до 4 кг, мощностью 400-700 Вт и с энергией удара 1,5-3 Дж. Около 80% всех перфораторов принадлежат к легкому классу. Они широко используются в быту и часто являются универсальными - имеют три режима работы.
  • Средний класс включает перфораторы весом 5-8 кг, мощностью 800-1200 Вт и с энергией удара до 8 Дж. Инструменты этого класса чаще всего обладают двумя режимами работы - удар с вращением и удар без вращения. Таким инструментом пользуются в основном для профессиональных работ.
  • Тяжелый класс перфораторов характеризуется весом более 8 кг, мощностью 1200-1500 Вт и энергией удара до 20 Дж. Инструменты тяжелого класса имеют два режима работы - удар без вращения и удар с вращением и используются исключительно для профессиональных работ.

Патроны

Специфика работы перфоратора - нанесение сильных и быстрых ударов по насадке - вызвала необходимость разработки особого патрона, который обеспечивал бы быструю замену различных насадок и позволял исключить сам патрон из ударной цепочки. Такое устройство было разработано фирмой Bosch в 1975-1977 годах. Оно имеет две особенности. Первая и главная заключается в том, что инструмент, закрепленный в патроне, имеет относительно последнего определенную степень свободы в осевом направлении. Это позволяет наносить удары по насадке (буру, коронке, зубилу), не подвергая одновременно сильному ударному воздействию сам патрон и весь перфоратор в целом (как это работает, смотрите в статье Устройство перфоратора). Вторая особенность состоит в возможности быстрой смены инструмента - всего двумя движениями. Патрону присвоили аббревиатуру SDS (Steck - Dreh - Sitzt), что на немецком языке означает - вставь, поверни, готово! Всего разработано три типоразмера патронов стандарта SDS - SDS-plus, SDS-top и SDS-max.

Патрон SDS-plus служит для крепления инструментов с хвостовиком, имеющим диаметр 10 мм. На цилиндрической поверхности хвостовика выполнено 4 паза - два выходящих на торец (отрытых), два - не выходящих (закрытых). Открытые пазы являются направляющими для вставки инструмента, закрытые служат для его стопорения с помощью стопорных шариков патрона. Закрепленный хвостовик может свободно смещаться на некоторую величину в осевом направлении. Чтобы осевое смещение происходило легко, хвостовик смазывают небольшим количеством консистентной смазки. Патрон SDS-plus используется в легких и, частично, средних перфораторах для крепления инструмента с рабочим диаметром (диаметром "сверления") до 26 мм.


Хвостовик для патрона SDS-plus: 1 - стержень диаметром 10 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 40 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Патрон SDS-max предназначен для хвостовика диаметром 18 мм. На нем имеется 3 открытых и 2 закрытых паза. Инструменты, имеющие такой хвостовик, предназначены для бурения отверстий свыше 20 мм. Ими оснащаются перфораторы среднего и тяжелого класса.


Хвостовик для патрона SDS-max: 1 - стержень диаметром 18 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 90 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопор, 7 - хвостовик.

Промежуточный патрон SDS-top для хвостовиков диаметром 14 мм является менее распространенным. Он был разработан для того, чтобы предотвратить выход из строя насадок с рабочим диаметром 16-25 мм и хвостовиком SDS-plus, поскольку последний иногда не выдерживал нагрузок и ломался. Однако широкого распространения патрон SDS-top не получил.


Хвостовик для патрона SDS-top: 1 - стержень диаметром 14 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 70 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Поскольку многие модели перфораторов обладают функцией сверления без удара, предусмотрена возможность установки на них обычного кулачкового патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком. Она реализуется двумя путями. В первом случае используется специальный адаптер, который с одной стороны имеет хвостовик SDS-plus, а с другой - резьбовую часть, на которую навинчивается и зажимается винтом трехкулачковый патрон - зубчато-венцовый (ЗВП) или быстрозажимной (БЗП).

Хвостовик SDS-plus адаптера вставляется в патрон перфоратора и получается конструкция из двух последовательно соединенных патронов - SDS и трехкулачкового. Недостатком этого варианта является отсутствие достаточной жесткости крепления сверла и его биение при вращении.

Второй способ избавлен от этих недостатков. Он предполагает оснащение перфоратора системой быстрой замены патронов, которая позволяет быстро, буквально одним движением, заменить патрон SDS-plus на кулачковый, адаптированный под установку на перфоратор.

Имеется большое количество всевозможных насадок для перфораторов, предназначенных для выполнения самых различных работ. К основным из них относятся буры, коронки, зубила и штроберы. Все насадки для перфоратора имеют хвостовики SDS-plus или SDS-Max.

Буры служат для бурения отверстий круглой формы. Их основными особенностями являются одна пластина или несколько зубцов из твердосплавного материала на конце бура и спиральная форма его стержня, позволяющая при сверлении удалять из отверстий крошку и пыль.

Коронками, осуществляющими не сплошную, а кольцевую резку материала, делают отверстия больших диаметров. Материал внутри коронки остается неразрушенным и удаляется в виде керна. Резка производится твердосплавными зубцами, установленными на рабочей кромке инструмента. Коронками не следует сверлить отверстия в армированном бетоне, поскольку при столкновении с металлом зубья могут обламываться.

Зубила, пики, штроберы предназначены в основном для штробления каменных поверхностей. Первые удобны также для отделения керамической плитки от бетонных оснований и колки каменных материалов. Изготавливаются они из инструментальной стали или твердых сплавов.

Как работать перфоратором

В инструкциях по эксплуатации, имеющихся в комплектах поставки инструмента, подробно рассказывается о том, как работать перфоратором. В зависимости от модели, порядок работы может иметь некоторые особенности. Однако в основном он остается одним и тем же для всех моделей и в общем виде выглядит следующим образом.
  • Перед установкой инструмента (бура, долота и пр.) перфоратор отключается от сети.
  • Хвостовик насадки смазывается небольшим количеством консистентной смазки.
  • Насадка вставляется в патрон. Это действие может немного различаться в разных моделях. В некоторых требуется отведение назад стопорной втулки патрона. В других насадка просто вставляется в отверстие патрона и поворачивается до щелчка (при этом стопорные шарики устанавливаются в закрытые пазы хвостовика). При извлечении инструмента необходимо отвести втулку патрона назад.
  • Если используется бур для бурения отверстий, устанавливается ограничитель глубины бурения на требуемое значение глубины отверстия.
  • Если скорость вращения регулируется не курком, то с помощью регулятора числа оборотов устанавливается нужная скорость вращения бура. Рекомендуется начинать с максимальных значений, поскольку именно они обеспечивают максимальную производительность инструмента.
  • Перфоратор подключается к сети, и нажимается курок. При этом патрон перфоратора должен начать вращаться без удара.
  • Насадка устанавливается в нужное положение по отношению к обрабатываемому материалу, и осуществляется не слишком сильный нажим на инструмент. В результате бур или долото начинают вгрызаться в материал.

Обслуживание перфоратора

Перфоратор должен содержаться в чистоте и сухости. После работы необходимо очищать и продувать его от пыли, корпус протирать чистой влажной тряпкой. Продувка осуществляется вентилятором работающего на холостом ходу двигателя. Обслуживание перфоратора включает также замену щеток и смазку редуктора в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Дрель относится к разряду самых распространенных универсальных строительных инструментов. Есть и другое устройство - перфоратор. Чем отличается от дрели этот прибор? Он является незаменимым при стройке и отделке помещений. И хоть конструкция устройств отчасти похожа, принципы их функционирования абсолютно разные.

Чтобы работа отличалась высоким уровнем производительности и удобством, следует четко представлять отличия между инструментами.

В этой статье будет рассмотрено, какова разница между перфоратором и дрелью. Каждое устройство будет описано по отдельности.

Как устроена электрическая дрель?

Электродрель часто применяется при ремонтных работах. Чтобы разобраться в специфике этого прибора, следует отвлечься от теоретической части и понять, как он работает на практике.

Какими функциями отличается дрель от перфоратора? Рассмотрим основные части устройства и их назначение в процессе сверления.

  • Патрон . Крепко удерживает сверла насадки для шлифовки или закручивания шурупов.
  • Редуктор . Понижает уровень оборотов якоря электрического двигателя. Их число составляет десятки тысяч в минуту. Редуктор является передатчиком энергии от патрона к сверлу. Тот же редуктор в других моделях дрелей выполняет ударную функцию. Он получил название «храповой» механизм.
  • Электродвигатель забирает электроэнергию из сети и преобразовывает ее во вращательную энергию.
  • Кнопка включения нужна для замыкания и размыкания цепи питания электрического двигателя. Колесико на кнопке регулирует количество оборотов двигателя. В разных моделях электродрелей оно находится в разных местах.
  • Кнопка для переключения обычного режима на ударный режим.
  • Корпус устройства.
  • Кольца индукции или дроссели. Они монтируются для сглаживания частотного показателя тока.
  • Конденсатор служит защитником от помех в электрической цепи, ликвидирует нагрев и искры во время начала работы электродвигателя на щетках.
  • Сетевой кабель.

Область применения дрели

Любой человек, даже не разбирающийся в тонкостях ремонтных работ, знает, что в функции дрели входит просверливание отверстий разного диаметра почти в любом типе материала. Если же инструмент обладает ударным механизмом, то он способен пробить и бетонные стены. Но этим сфера применения прибора не ограничивается.

Бытовая дрель оснащена разными употребляющихся в зависимости от того, с каким типом материала приходится работать. Сверла отличаются по внешнему виду.

Назначение сверл

  • Для сверления поверхности из дерева применяются специальные сверла, но в большинстве случае используют обычные модели, рассчитанные на металл. В ряде случаев употребляются перьевые устройства.
  • Если вам предстоит делать отверстия в металле, то потребуются сверла с высоким уровнем прочности, которые обладают особенной конструкцией.
  • При работе с кафелем или стеклянной поверхностью следует быть предельно аккуратным. Вместо ровного отверстия может запросто получиться скол. Для решения этой проблемы изобретен еще одни тип сверл - с формой копья. Он рассчитан на керамику и стекло.
  • Чтобы просверлить отверстия большого диаметра, потребуются сверла типа коронок.
  • Ударная дрель работает по принципу перфоратора. Ей под силу бетонная и кирпичная поверхность, хотя до уровня производительности перфоратора она все равно никогда не дотянет. Инструмент рассчитан на работы среднего уровня сложности. Для этих целей используют
  • Чтобы посредством дрели произвести шлифовку поверхности, используется специальная насадка в форме круга.
  • Для зачистки поверхности из металла на дрель надевается щетка из стальной проволоки. Если проволока витая, то обработка выйдет черновой. Для более тонкой зачистки требуется проволока рифленого вида.
  • Для перемешивания массы дрель легко преобразуется в миксер. Для этой цели также предусмотрена специальная насадка.

Как устроен перфоратор?

Какова конструкция такого инструмента, как перфоратор? Чем отличается от дрели этот прибор? Схема электрической части инструментов идентична. Основное отличие конструкции перфоратора заключено в его ударном механизме. Давайте рассмотрим эту деталь подробнее.

Следует отметить, что существует два вида ударных механизмов: электромагнитный и электропневматический. Первый тип не используется часто, так как у него отмечается высокий уровень чувствительности к пыли (агрегат быстро портится).

В свою очередь, оба вида могут обладать разным строением.

Бывают конструкции на основе:

  • "пьяного подшипника";
  • кривошипно-шатунного механизма.

Первый механизм обладает меньшей амплитудой удара и применяется в моделях перфоратора для легких работ. Второй рассчитан на агрегаты среднего и тяжелого уровня производительности.

Последний вид, как правило, предназначен для трех видов работ:

  • сверления;
  • сверления с ударом;
  • удара.

Принцип работы перфоратора

Отличия перфоратора от дрели следующие:

  • Электрическая энергия, преобразованная двигателем во вращательную, проходящую через редуктор, передается на "пьяный" подшипник или же на кривошипно-шатунный механизм. Они, в свою очередь, способствуют движению поршня. Поршень, находящийся в герметично закрытой трубке, от воздушного потока и прямой энергии удара приводит в движение таран. Двигающийся таран передает энергию удара на блок. Так происходит удар насадки о поверхность, подвергаемую обработке.

  • Перфоратор отличается от дрели наличием специальной защитной муфты. Она монтируется в инструмент исходя из ее конструкционных особенностей, заключающихся в отсутствии возможности поворота сверла в патроне при заклинивании. Муфта может погасить вращение. Это обеспечивает защиту мастера и предохраняет от сбоя сам инструмент.
  • Также внутри перфоратора имеется антивибрационная система и некоторые специфические детали.

Предназначение перфоратора

Основное предназначение перфоратора заключено в разбивании различных материалов. Инструментом, как правило, пользуются опытные специалисты, которые работают в сфере строительства не один год.

Основные функции перфоратора:

  • бурить отверстия в бетоне, кирпиче;
  • снимать штукатурку;
  • сбивать плитку;
  • откалывать кирпичи;
  • проводить штробление стен из бетона.

Этот инструмент крайне необходим при строительстве дома и проведении ремонта. Он очень удобен в пользовании, работает быстро и не обладает отдачей.

Насадки перфоратора

Основными насадками инструмента являются:

  • зубило;
  • корончатое сверло;
  • пика.

Зубило ставится на перфоратор при демонтажных работах. Пику применяют при штроблении стен перед прокладыванием проводов или чтобы сделать в стене отверстие. Корончатое сверло может проделать сквозное отверстие большого диаметра.

Оснастка обладает хвостовой частью двух типов:

  • SDS Plus;
  • SDS Max.

Устройство SDS Plus

Оно содержит четыре желобка овальной формы для крепления. Два из них располагаются в торце и открыты, а два спрятаны.

Когда хвостовые устройства вставляются в патрон, он движется прямо по открытым пазам как по направляющим. Специальные стопорные шарики выступают в роли его фиксаторов в отверстиях закрытого типа.

Устройство SDS Max

Содержит пять выемок, обеспечивающих крепление. Желобков открытого типа три, что обеспечивает крепкую фиксацию бура. Как правило, такая система применяется в приборах профессионального уровня.

Разница между перфоратором и дрелью с точки зрения мастера

В этой статье была рассмотрена разница между такими инструментами, как дрель и перфоратор. Чем отличается от дрели ударный инструмент с точки зрения пользователя?

Прежде всего отмечается разница в основных показателях. У электрической дрели это величина вращения или кручения. А у перфоратора мощность выявляется в энергии удара. Она измеряется в джоулях. Уровень вращения у перфоратора намного ниже, чем у дрели при одинаковом показателе мощности двигателя. Поэтому спрашивать, какое из приспособлений предпочтительнее, дрель или перфоратор, неправильно. Это изначально разные инструменты.

Различие двух агрегатов также заключено в точности обрабатывания материала. Если разобраться в перфоратора, то его аббревиатура - SDS+. Применение этой модели патрона вызвало то, что перфоратор перестал быть универсальным. Почему так произошло? Если рассмотреть его сверло, то оно состоит из пары прямых и пары овальных канавок. Первая пара выступает в роли жестких направляющих. Канавки овальной формы посредством шарика фиксируют бур. Но они не столь жесткие, и им присуще определенное скольжение. Благодаря этому наконечник сверла обладает орбитой вращения. Чем больше длина сверла, тем больше величина орбиты. При такой конфигурации о точности сверления говорить не приходится. Поэтому перфоратор не предназначен для сверления дерева или металла. Какое-то время он будет справляться с этой задачей, но не стоит использовать инструмент с такой целью продолжительное время. Точность полученных отверстий вряд ли будет соответствовать вашим ожиданиям.

Существует конфигурация HR2450FT, дающая возможность смены патрона перфоратора на более подходящую модель, как у дрели. Отверстие получится более качественным, но изнашивание основных деталей инструмента не избежать.

Основным рабочим режимом дрели являются столярные и отличающиеся высоким уровнем точности, в применении с такими материалами, как дерево, кафель и т. д.

Чем отличается перфоратор от Агрегат предназначен для работы с бетонной и кирпичной поверхностью. Естественно, что продолжительность и качество работы с различными материалами будут существенно разниться. Отбойная функция дрели является вспомогательной и рассчитана на разовое использование, а у перфоратора разовым применением считается сверление. Если не придерживаться правил пользования, то оба инструмента быстро выйдут из строя.

Продолжительное употребление перфоратора в качестве отбойного молотка сказывается на приборе губительно, как и режим удара у электрической дрели. Это объясняется большой нагрузкой на вал, конструкция которого не рассчитана на эту функцию.

Итог

В статье были рассмотрены дрель и перфоратор. Чем отличается от дрели ударный инструмент, понятно. Если вы намереваетесь делать дома косметический ремонт с единичным просверливанием бетона или кирпича, то лучше приобретать дрель. Если же планируете капитальный ремонт, при котором понадобится частое выбивание отверстий под те же самые электрические розетки, то без перфоратора никак не обойтись. В идеальном варианте в арсенале у мастера должны быть оба инструмента.

– это значит максимально эффективно оперировать электроинструментом на стройплощадке. От этого знания в итоге зависит, насколько точно по своим параметрам он будет соответствовать тем или иным условиям эксплуатации, насколько долго и надежно прослужит своему владельцу.

Но прежде чем перейти к конструкционным особенностям, рассмотрим принцип действия и диапазон практического применения перфоратора как одного из самых популярных на сегодня инструментов строителя.

Перфоратор и его назначение

Указанный электрический строительный инструмент представляет собой достаточно мощное сверлильное устройство, отличающееся от традиционной электродрели и более современной ударной дрели.

От первой перфоратор отличается, кроме функции вращения сверла, наличием продольно-осевого перемещения насадки. Возвратно-поступательное движение присутствует и в работе ударной дрели. Но в схеме ее работы эта возможность достигается взаимодействием двух зубчатых храповиков, в то время как ударное действие перфоратора обеспечивается применением специального пневматического или электромагнитного механизма.

Благодаря этому указанный электроинструмент своим рабочим органом воздействует на обрабатываемую поверхность с большей силой, чем ударная дрель. К тому же цепляющиеся друг за друга храповики дрели не могут сообщать сверлу достаточно большую амплитуду продольного перемещения, чем, со своей стороны, отличается стандартный перфоратор.

Такая особенность обусловливает сферу его практического применения.

Перфоратор предназначен для сверления отверстий в особо твердых материалах (кирпич, природный камень, бетон).

Причем делает он это гораздо эффективнее, качественнее и быстрее, чем та же ударная дрель.

Современные модели отличаются своей многофункциональностью. Этому способствует наличие в них возможности работать в 3 режимах. К режиму обычного сверления (как у дрели) и сверления с одновременными ударами добавляется режим отбойного молотка. Наличие данного режима позволяет использовать устройство для штробирования пазов в штукатурке, в легком бетоне и прочих относительно мягких стройматериалах.

Вернуться к оглавлению

Основные типы перфораторов

Все известные на сегодня электроинструменты делятся на бытовые и профессиональные.

Второе важнейшее деление перфораторов – по типу применяемого к их конструкции привода:

  1. Сетевые электроперфораторы. Работают только от локальной электрической сети. По этой причине их эксплуатация ограничена наличием в непосредственной близости от места работы стационарной розетки.
  2. Аккумуляторные электроперфораторы. Могут питаться как от локальной электросети, так и от встроенного аккумулятора. Данная особенность делает их удобными при фасадных и прочих работах вдали от стационарной сети. При этом они могут комплектоваться литий-ионными, никель-кадмиевыми или никель-металлгидридными аккумуляторами.
  3. Пневматические перфораторы. Применяются в тех случаях, когда работы ведутся в сложных условиях, в частности, при опасности возникновения взрыва, поражения человека электротоком, короткого замыкания из-за обилия воды и т.п.
  4. Бензиновые перфораторы. Такие системы используются в условиях больших и продолжительных нагрузок вдали от источников электроэнергии (например, при масштабных дорожных работах).

Вернуться к оглавлению

Особенности конструкции перфоратора

Импульс удара электроинструмента, направленного на обрабатываемую поверхность, создается за счет либо электромагнитного, либо пневматического блока. При использовании электромагнитного механизма продольное перемещение сердечника обеспечивают две индукционные катушки.

Если речь идет об инструменте с пневматикой, то в этом случае удар производится поршнем, перемещающимся внутри цилиндра за счет созданной в нем достаточной компрессии. В результате боек бьет в торец рабочей насадки, которая одновременно со сверлением постепенно разрушает структуру обрабатываемого материала.

В настоящее время эксплуатируются перфораторы с двумя типами расположения электродвигателя: горизонтальным и вертикальным. Первый тип в основном используется в легких бытовых устройствах, второй – в средних и тяжелых (профессиональных) инструментах.

Устройства с горизонтальным расположением двигателя за счет указанной схемы, как правило, более компактны, более удобны при сверлении в труднодоступных местах. Вместе с тем такая компоновка отличается рядом заметных недостатков. В частности, продольно расположенные двигатели испытывают повышенную ударную нагрузку при работе, а также несколько хуже и медленнее охлаждаются, чем вертикальные двигатели.

Соответственно, указанных недостатков лишены перфораторы с вертикальной компоновкой электродвигателя. Вместе с тем такая схема обеспечивает достаточно большую амплитуду перемещения пары «поршень-боек». Происходит это благодаря применению в инструменте специального кривошипно-шатунного механизма, увеличивающего поршневой ход. В результате перфораторы с вертикальным электромотором переносят интенсивную эксплуатацию лучше, чем модели с горизонтальным двигателем.

Механизм ударного импульса является важнейшим блоком любого перфоратора. От его эффективности и надежности в итоге зависит эффективность и надежность всего перфорирующего устройства.

Как уже было сказано выше, перфораторы по принципу формирования ударного импульса делятся на электромеханические и электропневматические. При этом инструменты на базе пневматики составляют подавляющее большинство эксплуатируемых сегодня изделий.

Такую популярность электропневматические инструменты завоевали тем, что они при минимальной номинальной мощности электромотора развивают значительную энергию ударного импульса. Пневматический удар обеспечивается либо схемой с «пьяным» (качающимся) подшипником (легкие и частично средние перфораторы), либо кривошипно-шатунным механизмом (средние и тяжелые аппараты).

В современных перфораторах применяется два типа антивибрационной системы: активная и пассивная. Первый вариант используется исключительно в моделях с мощным силовым агрегатом, второй – в более «слабых» моделях. Основу данной системы составляет противовес с амортизирующей пружиной, который принимает на себя энергию отдачи.

Передачу вращения от электромотора к рабочему патрону обеспечивает редуктор. Одновременно он активизирует механизм удара. Редуктор представляет собой взаимосвязанную систему шестеренок различной конфигурации и характеризуется определенным передаточным числом. Изменение этого числа осуществляется за счет электронного регулятора.

Корпус устройства может быть как металлическим, так и пластиковым. Но чаще всего при его изготовлении сочетают металл с ударопрочной пластмассой.

Таким образом, перфоратор представляет собой достаточно сложное устройство, схема которого оптимально «подогнана» под специфические функциональные задачи по обработке особо твердых стройматериалов.