Садовый измельчитель своими руками. Самодельный измельчитель травы из стиральной машины Измельчитель травы механический своими руками

Время чтения ≈ 10 минут

Для многих дачников период обрезки кустов и деревьев приносит ряд не значительных, но проблем – что делать с обрезками? Незаменимым помощником в подобных ситуациях станет измельчитель травы и веток для дачи, сделанный своими руками.

Можно выбросить или сжечь все остатки. Однако, более рациональным вариантом, безусловно, станет закладка всей ненужной растительности в компост, на удобрение. Целые ветки и крупные стебли травы и растений займут много места в компостной яме, а на их «переработку» уйдет много времени. Совсем другое дело, когда сырье измельчено. Вот тут и пригодиться садовый измельчитель.

Такую технику можно свободно приобрести в специализированных магазинах для садоводов. А можно сделать ее самостоятельно, и процесс изготовления не будет особо затратным не по средствам, ни по времени.

Самодельный измельчитель из УШМ

Принцип работы

Принцип работы агрегата по измельчению травы и нетолстых веток достаточно прост:

• Силовая установка посредством вала либо ременной передачи приводит в действие нож, располагающийся в специальной емкости или камере.
• Через подающее отверстие к ножу подается материал, требующий измельчения.
• Нож перебивает на мелкие частицы поступающие ветки, траву или стебли растений, и через специально оборудование отверстие измельченная масса ссыпается в приемный бункер или мешок.

Силовая установка подобных машин может быть выполнена в виде электрического двигателя, либо бензинового или дизельного мотора.

Топливные установки имеют большую мощность, а сконструированные на их основе установки мобильны. Но их недостатками является высокая цена на топливо, громоздкость устройства и большой вес.

Электрические агрегаты компактные и легкие. Их минусами являются сравнительно небольшая мощность (все зависит от типа подобранного двигателя) и привязанность к источнику электрического тока.

Самым простым, «дедовским» измельчителем травы является горизонтальный нож, к которому сверху, под прямым углом крепится ручка. Таким «топором» растительная масса изрубливается вручную в деревянном корыте. Но, сегодня речь не о нем. В этой статье разговор пойдет о садовом измельчителе с электрическим двигателем.

Садовый измельчитель

Выбор двигателя

Основными критериями при выборе электрического мотора для изготовления самодельного измельчителя являются его мощность и скорость вращения вала. Чем выше эти показатели, тем более эффективным и функциональным получится механизм.

Подходящими «донорами» двигателя для дачного измельчителя травы и веток могут стать домашние электроприборы, имеющиеся в пользовании или отслужившие свой срок службы, но находящиеся в исправном состоянии:

1. Угловая шлифовальная машина УШМ или болгарка;
2. Старая стиральная машина.

У стиральных машин мощность составляет 180 Ватт при максимальной скорости вращения 200-2400 оборотов в минуту. Если использовать ременную передачу при сборке устройства, то подбором шкивов можно добиться и более высокой скорости, но, к сожалению, мощность мала. Такой двигатель можно устанавливать на измельчители травы. Для более твердого и толстого сырья он слаб.

Силовые установки от бытовых угловых шлифмашин имеют более внушительные показатели – от 600 до 1500 Вт при скорости от 15000 до 6800 об/мин соответственно. Чем больше мощность, тем большего диаметра отрезные или шлифовочные круги (115-230мм) могут быть установлены. Чем больше круг – тем меньше скорость вращения. Недостатком таких электромоторов может стать то, что в их конструкции есть коллектор и передача тока на обмотки осуществляется посредством щеток из графитового состава. Со временем такой контакт, по мере загрязнения, может вызывать искрение и дополнительный нагрев узла.

Садовые дробилки, имеющие силовую установку 1,5кВт способны перерабатывать ветки и стебли толщиной 10-15 миллиметров.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что соорудить аппарат для дробления травы и зерна (для получения комбикорма из злаков и зерновых культур) можно из стиральной машины, использовав двигатель. Кроме того, в качестве емкости для дробления может быть использован и ее водяной бак из нержавеющей стали.

Если Вы хотите своими руками сделать измельчитель для травы, стеблей растений, веток деревьев и кустарников – три в одном, то в качестве силовой установки можно использовать электрический двигатель от болгарки. Именно на этом варианте и остановимся.

Двигатель

Проектирование

Приспособление для измельчения состоит из 4 основных узлов:

• Электромотор с пусковой станцией;
• Камера измельчения с ножом;
• Система сброса дробленной массы;
• Станина.

Перед началом работ необходимо тщательно продумать все нюансы, предусмотреть все тонкости и составить подробный чертеж с указанием всех точек и видов соединений (резьбовые соединения, заклепки или сварной шов). Размеры конструкций надо рассчитывать исходя из параметров и габаритов имеющихся в наличии деталей.

На фотографии приведен пример простейшего чертежа аппарата.

Чертеж измельчителя

Необходимые материалы и инструменты

Для того, чтобы начать собирать машину в соответствии с чертежом, подготовим все необходимые материалы, детали и инструменты.

Когда все необходимое готово, можно приступать.

Сборка измельчительной камеры

Первым узлом, с которого начнем собирать своими руками измельчитель для травы и веток из болгарки, будет измельчительная камера – место, где устанавливается нож и происходит процесс дробления зеленой массы.

Берем запасной защитный кожух для диска, срезаем с него верхнюю часть, обрабатываем торец и просверливаем 3 отверстия диаметром 4мм, как показано на фото.

Кожух для диска

На металлическом круге Ø320 миллиметров в центре проделываем отверстие 55мм – под вал болгарки с устройством для фиксации диска. Размечаем и сверлим 3 отверстия 4мм таким образом, чтобы его можно было совместить с переделанным кожухом, соблюдая соосность центральных отверстий. Соединяем между собой детали при помощи болтов 10х4мм с гайками.

Устройство для фиксации диска

Из пластины плотного материала 400х400х30мм нужно вырезать «подкову» шириной 25мм. Через заранее просверленные отверстия, саморезами для дерева длиной 15-20 миллиметров прикручиваем ее к металлическому диску со стороны, противоположной креплению для шлифмашины.

Очень важно обратить внимание на 2 серьезных момента:

• Форма «подковы» должна быть правильной;
• Расположить деталь на диске необходимо максимально точно и равномерно.

Это обуславливается тем, что размер диска 320мм, а ножа от бензокустореза, который мы используем в измельчителе – 255м. Зазор между ножом и стенкой камеры должен составлять приблизительно 7 миллиметров. Это нужно для того, чтобы обеспечить свободный ход режущего элемента и предотвратить застревание частиц перемолотой массы.

Подкову прикручиваем к металлическому диску

Установка ножа и защитной крышки

Монтируем собранную конструкцию на болгарку, фиксируем ее зажимом и устанавливаем на место нож, прочно зажимая крепежную гайку. По периметру устанавливаем 8 шпилек для крепления верхней защитной крышки. В местах, не ограниченных бортиком также вкручиваем шпильки. Они будут выполнять роль защиты и не позволят выпасть ножу в случае, если он открутится.

Установка ножа

Крышку делаем из деревянного (фанерного, например) круга толщиной 10мм и диаметром, соответственно, 320мм. Размечаем и просверливаем отверстия, которые будут соответствовать монтажным шпилькам. Для подачи в камеру веток и зеленой массы проделываем в крышке окно, которое будет закрываться накладкой с прикрепленной металлической трубкой:

• 25-30мм для подачи веток и стеблей трав и растений;
• 50-70 мм – для травы и зеленой массы.

Устанавливаем крышку и зажимаем барашками

Трубки к накладке можно прикрепить при помощи перфорированных уголков. На фото трубки пластиковые, но практика показала, что металлические придают конструкции дополнительную жесткость и уменьшают отдачу вибрации в руку. Кроме того, более эффективно подающую горловину устанавливать наискосок, под небольшим углом, направленным по ходу вращения ножа. Это облегчает подачу материала и предотвращает выброс измельченной массы через трубку назад.

Устанавливаем крышку на место и зажимаем барашками. Чтобы она плотно села на место, в центре высверливаем отверстие диаметром 30 мм – под гайку, которая фиксирует нож на болгарке. В таком положении расстояние до ножей получается 1,5 сантиметра. При большем зазоре размер раздробленных кусков получается больше и удары, особенно твердых веток, об ножи во время перемалывания значительно сильнее.

Установка на основание

Станину для установки агрегата сделаем из доски 200х500х30 мм. Положим на нее болгарку, и в том месте, где будет располагаться ее ручка, прибиваем брусок – для опоры. Чтобы шлифмашину можно было свободно отсоединить от конструкции, ручку к опоре лучше всего прикрепить нейлоновой стяжкой, привинтив к доске проушины.

Камеру с ножом выставляем вертикально, по уровню. Для фиксации измельчительной камеры к станине делаем следующее:

К доске основания со стороны, противоположной камере прибиваем обрезок доски 200х320х30 мм таким образом, чтобы его края находились на одном уровне с краями диска. Соединяем их тонкими (20х20) брусочками, прибивая их к упорной доске и при помощи перфорированных уголков прикручивая саморезами к корпусу камеры.

Устанавливаем УШМ

Подставка

Для того, чтобы применять устройство было удобно и практично, его нужно установить на подставку. Лучше всего для этой цели подойдет металлический каркас или тренога высотой 50-70 сантиметров. Если ничего подобного не найдется в хозяйстве, то такое приспособление всегда можно сделать самостоятельно из металлического уголка 20х20мм и пластины 20х30 сантиметров, толщиной 2-3 мм.

Из уголка нарезаем ножки выбранной длины и при помощи сварки привариваем к пластине. Прикладываем к опоре доску основания, намечаем отверстия и просверливаем их и в доске, и в металле. Соединяем между собой эти узлы при помощи болтов 50х6 мм.

Для сбора перемолотой массы под отверстие, которое осталось в нижней части камеры необходимо подставить полиэтиленовую или металлическую емкость.

Подключение к электрической сети

Для подключения устройства к питающей сети, на заднем конце опорной доски монтируем накладную розетку, спаренную с выключателем. Штепсельная вилка шлифовальной машины будет включаться в розетку. Но, беря во внимание, что выполняемые агрегатом работы достаточно опасные, один из питающих проводов пускаем через выключатель – так можно быстрее и проще включить или отключить питание.

При использовании измельчителя будут задействованы обе руки, поэтому пусковую кнопку болгарки можно зафиксировать во включенном положении нейлоновой стяжкой.

В завершении тщательно шлифуем все деревянные части, удаляем ржавчину, острые выступы и заусенцы с металлических и окрашиваем конструкцию.

Самодельный измельчитель

Техника безопасности

Особое внимание стоит обратить на тот момент, что работа подобной установки сопровождается сильной вибрацией, поэтому все болтовые соединения необходимо усилить гроверными шайбами или, по возможности, контргайками.

Что касается непосредственно рабочего процесса, то при выполнении работ необходимо использовать защитные очки и маску – чтобы защитить глаза и дыхательные пути от пыли.

Не стоит забывать о правилах электробезопасности: использование электроприборов на открытом воздухе всегда связано с повышенной опасностью.

Видео: самодельный измельчитель

Вот такой вот измельчитель травы и веток, сделанный своими руками для дачи, поможет переработать для дальнейшего использования всю растительность, оставшуюся после очистки сада или дачного участка. Измельченная масса в компостной яме быстро превратится в удобрение, которое так необходимо земле.

Все крупные сельскохозяйственные угодья и фермы обязательно имеют в своем арсенале оборудований измельчители травы. Они нужны для переработки скошенных растений и сухих веток, а конечный продукт часто используется для корма животным и в качестве органического удобрения для почвы. На небольших же угодьях профессиональный агрегат необязателен: здесь хватит измельчителя травы, сделанного своими руками. Его можно соорудить из подручных средств и старых предметов быта.

Способы изготовления молотилки

У самодельного измельчителя травы масса преимуществ. Это не только выгодно, но еще и очень удобно, так как все детали находятся под рукой. Существует несколько способов того, как сделать измельчитель травы своими руками:

Как сделать измельчитель травы для птицы или скота - нужно подобрать любую емкость, которой может выступить не только стиральная машинка или пылесос, но даже обычная кастрюля больших размеров, и прикрепить к ее дну лезвия на втулке.

Виды устройств

Измельчители травы различаются не только по способу их изготовления, но и по типу двигателей. Ранее уже упоминалось, что двигатель может быть электрическим. Также к ручной дробилке можно прикрепить и бензиновый мотор.

Электрические агрегаты всегда уступают по мощности бензиновым , а для работы им требуется сеть электропитания. Такое оборудование может стать отличным решением для тех, кто не держит скот или птицу, но при этом имеет небольшой сад. Оно не сможет выполнять большие объемы и справляться с большим количеством травы.

Бензиновая траворезка призвана работать с крупными объемами. Удобна она и тем, что ее можно разместить в любой точке фермы, так как ей не нужна сеть для питания. Такой агрегат мощнее, чем электрический, и может справиться даже с более крупными и упругими ветками.

Типы режущих деталей

Молотилка для травы должна иметь в своей конструкции острые и крепкие лезвия, чтобы перемалывать не только траву, но и ветки. В зависимости от сельскохозяйственных нужд они могут быть нескольких видов:

• дисковый нож, состоящий из трех лезвий (для травы и тонких ветвей);
• фрезерный нож (для веток покрупнее);
• фрезерно-турбинный нож (справляется с крупными и мелкими ветвями одновременно).

Первый вид ножей хорошо подойдет для переработки мелкого растительного мусора. Если перемалывать ими крупный, то лезвия достаточно быстро придут в негодность . Агрегат с таким ножом будет полезен садоводу, которому не нужно обрабатывать большие объемы. Остальные два подходят для работы с крупными элементами (хорошее решение для средних и крупных фермерских угодий).

Следует помнить, что траворезка оснащена лезвиями, поэтому при ее использовании следует быть предельно осторожными. Работать рекомендуется в перчатках и следить за тем, чтобы не дотрагиваться до работающих механизмов.

Лезвия молотилки должны быть хорошо заточены и установлены режущей стороной вниз , что облегчит дальнейшую эксплуатацию. Лезвия необходимо будет чистить от застрявшей травы и обломков веток.

Самодельный измельчитель для травы и - это отличная альтернатива покупному устройству, так как последнее стоит слишком дорого. Главное - заранее определить, какой вид молотилки необходимо сделать, нарисовать чертеж и предварительно подготовить все детали.

Чтобы почва на даче оставалась плодородной, в нее нужно самостоятельно вносить органику. Мульчирование травой, срезанной ботвой и любыми растительными отходами – один из способов содержать грядки в хорошем состоянии. Траву можно разложить на земле сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы зелень быстрее разлагалась, нужно ее измельчить. Нарезать растения на мелкие кусочки будет удобно с помощью специального приспособления – садового измельчителя травы, изготовленного своими руками.

Показать всё

Ручная сечка

Небольшой объем сырья можно измельчить с помощью ручной металлической сечки, надетой на длинный черенок. Сечка представляет собой остро заточенную треугольную пластину, самая длинная сторона которой направлена вниз.

Свежескошенную траву, сорняки, листья, ботву раскладывают на земле слоем 10-15 см и рубят на части. Опускать инструмент нужно резко. После каждого удара растительная масса разделяется на все более мелкие части.






Электрические приспособления

Принцип работы любой электрической траворезки прост. Свежескошенные или сухие растения помещают в резервуар, оснащенный режущими элементами. Ножи приводятся в действие электромотором. После обработки масса существенно уменьшается в объеме и становится пригодной для использования в качестве кормовой смеси, мульчи или закладки в компостную кучу. Загрузка и выгрузка сырья из аппарата происходит вручную.

В заводских траворезках используются электродвигатели не менее 3000 оборотов в минуту. В самодельных устройствах можно использовать моторы с гораздо меньшей скоростью вращения вала. Но следует помнить, что чем выше скорость вращения, тем меньше вероятность, что трава будет не рубиться, а наматываться на ножи.



Траворезка из электродрели

Владелец старой электродрели может собрать агрегат, в котором зелень будет измельчаться, как в блендере. На дно металлического ведра или цилиндрического бака насыпают небольшую порцию зеленой травы и включают дрель с насаженным самодельным ножом. Через одну-две минуты останется только высыпать из бака мелко нарезанную массу.

Схема изготовления:

• в центре ножа, изготовленного из металлической полосы, просверливают отверстие;
• нож надевают на металлический стержень;
• конец стержня закрепляют в головке дрели;
• на свободный конец стержня накручивают гайку, чтобы нож не слетел;
• нож опускают в ведро и включают дрель на большие обороты – на низких трава будет не измельчатся, а наматываться.




Шредер из пылесоса типа «Тайфун»

Пластиковый корпус пылесоса «Тайфун» подходит для изготовления бункера траворезки. Устройство с корпусом из пылесоса работает по тому же принципу, что и предыдущие, но имеет более высокую производительность и презентабельный внешний вид. Сырье в бункер подают сверху. Готовая резка выходит через боковое отверстие. Чтобы трава не разлеталась в разные стороны, на выходное отверстие надевают защитный кожух.




Всю конструкцию размещают стационарно, закрепив на каркасе, изготовленном из металлического уголка. Основание электрического шредера должно быть максимально устойчивым – это обязательное условие сохранности двигателя. Корпус агрегата прикрепляют к металлической подставке болтами. Для дополнительной защиты электродвигателя можно обшить станину листовым металлом, прикрепляя его саморезами.

Из двух старых ножовок изготавливают пару ножей и закрепляют их на дне бункера на втулке, выточенной на токарном станке. Длина втулки 40 мм. Чтобы привести ножи в действие, потребуется электродвигатель мощностью 180 Вт, снятый со старой стиральной машины. Шкив электродвигателя закрепляют шпильками под бункером. Ножи фиксируют гайкой М32. Резьбу на втулке нарезают еще во время ее изготовления. Шкив электродвигателя обтачивают болгаркой, делая на нем площадки для фиксации втулки.

Изготовление ножей:

1. 1. Из полотна ножовки вырезают две прямоугольные пластины.
2. 2. В центре каждой пластины пробивают квадратное отверстие.
3. 3. Ножи затачивают на станке.

Диаметр отверстия подбирают таким образом, чтобы нож плотно садился на вал электродвигателя. Ширина ножа зависит от жесткости и толщины полотна.

Траворезка-зернодробилка из болгарки

Данный аппарат представляет собой устройство «три в одном». Он позволяет измельчать любые растительные отходы (кроме толстых веток), дробить зерно, нарезать корнеплоды. Свежую траву, пропущенную через аппарат, можно использовать для мульчирования или закладывать в компостную кучу. Измельченные корнеплоды, капустные кочаны и зерно скармливают сельскохозяйственным животным.

Для приведения ножей в движение потребуется болгарка мощностью 1,5 КВт. Ножи изготавливают из пильного диска по бетону, с которого обрезают лишние части, оставляя крестообразную конструкцию. Противоположные ножи слегка загибают – одну пару вверх, другую вниз.

На корпусе болгарки закрепляют неглубокий сварной кожух, в боковой части которого есть выходное отверстие. На кожух надевают прочное полипропиленовое ведро (можно использовать емкость от водоэмульсионной краски).




Чтобы получить измельченную растительную массу, полипропиленовое ведро доверху заполняют сырьем и закрывают крышкой. На выходное отверстие надевают мешок, в который будет сыпаться силос или дробленое зерно. Затем включают болгарку. Если в крышке ведра проделать отверстие, процесс можно сделать непрерывным – подавать сверху порции сырья, которые после измельчения будут высыпаться в подставленный мешок. Весь процесс похож на измельчение мяса в мясорубке, только ножи вращаются не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.



Самодельный шредер с мотором от стиральной машины

Схема работы аппарата:

• несколько острых ножей закрепляются на дне металлической емкости;
• вращаясь, ножи измельчают любой растительный мусор;
• отработанный материал выходит через боковое отверстие.

Для вращения ножей используется привод от активаторной стиральной машины типа «Малютка», закрепленный под баком. Привод вращает два крестообразно расположенных ножа, изготовленных из дисковых пил для пилорамы. Для более детального рассмотрения можно обратиться к чертежу.

Использование измельчителя травы и веточек при уборке приусадебного участка позволяет выгодно применить зелёные отходы. После переработки в устройстве, которое некоторые называют траворезкой, зелень лучше и качественнее перепреет в органическое удобрение в . Измельчитель продаётся в магазинах садовой техники, но его вполне можно собрать и своими руками. Хорошо зарекомендовали себя изделия на основе бака от стиральной машины.

Для утилизации травы и тонких веточек с небольшого участка садоводы обычно используют инструмент сечку. Но для обработки большого количества зелёных отходов ручной труд не эффективен. Ненужная или неработающая стиральная машина вполне сойдёт в качестве основы для распространённой модели самодельного измельчителя. Работать он будет по принципу кухонного комбайна. Ключевые узлы:

• вал с радиально закреплёнными ножами;
• двигатель;
• приёмный бак;
• контейнер для сбора переработанной массы;
• рама.

Совет. Обычно на такой измельчитель устанавливают мотор от той же стиральной машины (180 Вт или больше, количество оборотов — 1300-1400 раз в мин.). Но если вы собираетесь перемалывать ветви толще 5 мм, то есть смысл задуматься об установке более мощного бензинового двигателя.

Модель измельчителя подразумевает использование в качестве приёмной тары бака из металла от стиралки советского образца. Например, от Оки или Феи. В этот контейнер будет загружаться трава и в ней же — перемалываться ножом. Баком может стать и корпус пылесоса типа Тайфун.

Самодельный измельчитель

Инструменты и расходники для измельчителя:

• дисковый нож или ножовка, чтобы вырезать из неё лезвия;
• провод с вилкой;
• металлический уголок;
• соединительные детали;
• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• слесарный набор.

Совет. Дисковый нож — оптимальный вариант для самодельного измельчителя. Другие конструкции должны подвергнуться испытанию на практике, поскольку могут не одолеть солому или тонкие веточки.

Сборка траворезки. Первый этап

Целиком процесс конструирования измельчителя травы вы можете посмотреть на видео. Начинается он с моделирования главного узла — мотора с валом и ножами:

1. Засверлите ось дрелью. Проделайте два отверстия шириной по 7 мм.
2. Наденьте на вал втулку длиной не менее 0,5 см с отверстиями на одном краю и резьбой на другом. Подробности можно увидеть на чертеже. Переходник изготавливают заранее, лучше — у токаря с профессиональным станком.
3. Совместите отверстия втулки и оси, зафиксируйте их болтами.
4. Временно прикрутите на днище корпуса мотор. Используйте монтажные шпильки или длинные болты.

Совет. Бак измельчителя должен иметь удобные для работы размеры. Поэтому ещё перед началом работ сделайте подгонку параметров, воспользовавшись болгаркой.

Сразу закреплять намертво двигатель нельзя. В ходе дальнейшей сборки вам, возможно, потребуется корректировать высоту и расположение элементов механизма. Следующий шаг в создании измельчителя травы — насадка ножей. Их тоже нужно сначала наживить (слабо зафиксировать).

Попробуйте, соответствует ли крепление следующим параметрам:

• ножи не касаются стенок корпуса;
• лезвия насажены плотно, не перекашиваются и не болтаются на оси;
• ножи располагаются на высоте от 8 см над уровнем дна.

Совет. В качестве надёжного крепежа для всех элементов конструкции траворезки подойдут водопроводные гайки с диаметром 32 мм.

Второй этап монтажа измельчителя травы: каркас и ёмкость для сбора травы

Порядок работ:

1. Внизу контейнера вырежьте отверстие, примерно 7 см в высоту и 20 см в ширину. Через него будет происходить выдавливание переработанной зелёной массы. В этом моменте и оказывается важным уровень креплений мотора и ножей. Отверстие должно быть ниже вращающихся лезвий. Если это не так, то попробуйте поднять ножи или немного уменьшить размеры «окошка».
2. Снаружи смастерите вокруг выреза защитный кожух из металла, как на фото измельчителя. Его задача — предотвратить разметание травы. Кожух крепится на болтах.
3. Сварите из металлического уголка раму. На ней с помощью сварки надёжно закрепите корпус с двигателем и ёмкость для сбора отработанного материала.

Внимание! Высоту подставки из уголка определит тип тары для силоса. Если она соизмерима с ведром, то подставка должна быть выше, чтобы лучше собрать массу. Если это широкий таз или нечто подобное, то можно ограничиться низкой подставкой.

Для полноценности измельчителя следует надёжно и безопасно подключить конструкцию к сети. Необходимо сделать правильное соединение провода с мотором, пусковым механизмом и вилкой:

• проверьте работоспособность цепи двигателя;
• идентифицируйте пусковую обмотку с помощью тестера (её сопротивление будет больше, чем у обмотки рабочей);
• подключите конец пусковой обмотки к контакту тумблера;
• другой конец соедините с проводом и рабочей обмоткой, которую вторым концом скоммутируйте с кабелем и контактом тумблера.

Совет. После подключения электрической цепи можно, наконец, жёстко закрепить двигатель и ножи измельчителя. В завершение всех работ мастера советуют дополнительно обшить раму стальным листом.

Правила работы и меры безопасности в эксплуатации самодельного измельчителя травы

Чтобы ваша техника прослужила дольше, в работе с ней придерживайтесь здравого смысла:

• не закладывайте слишком много сырья;
• не трамбуйте траву в баке;

• не перерабатывайте сырую солому или ветки;
• не допускайте попадание внутрь бака слишком крупных веток или постороннего сора.

В любом из этих случаев механизм измельчителя может заклинить в тот же момент или же поломка проявится в будущем. Главное же — берегите своё здоровье и жизнь. Работа с электричеством чревата риском. Поэтому следуйте простым рекомендациям:

1. Не допускайте к работающему или выключенному измельчителю детей.
2. В процессе работы обязательно надевайте маску и защитные очки. Они уберегут лицо от острых предметов, которые могут вылететь из измельчителя.
3. Следите за целостностью кабеля и элементов электроцепи. Контролируйте качество работы двигателя.

Конструкция самодельного измельчителя сэкономит ваши деньги. Сделать его не сложно. Но важно помнить о мерах безопасности во время эксплуатации. Тогда измельчитель будет работать качественно и долго.

Устройство для измельчения травы: видео

Сам по себе уход за приусадебным участком предполагает кропотливую и трудоемкую работу. В противном случае вы получите некие джунгли и трущобы на отдельно взятом вашем участке. Чтобы этого не случилось, нужно постоянно заниматься обрезкой деревьев, уборкой травы, удобрением почвы органикой, поливом растительности и еще многими другими операциями, которые обеспечат красоту, порядок и урожай в саду и огороде. Встает вопрос, что делать с травой и ветками собравшимися на участке. Можно собрать в кучу и сжечь, после чего в качестве подкормки использовать золу. Но лучше измельчить, сложить в компостную яму и получить отличное, бесплатное органическое удобрение для своего участка. Как это сделать? В первую очередь необходимо определиться с объемом работ. Если это небольшая куча травы и веток, да и ваш участок занимает немного места, то вполне можно обойтись ручным инструментом — сечкой. Это треугольная пластина, выполненная из легированной инструментальной стали 65Г. Нижнюю кромку необходимо заточить. От ее остроты зависит удобство и производительность вашей работы.

Для удобного пользования сечку оснащают длинной ручкой, тогда рубить траву можно не наклоняясь. Все, что нужно порубить, укладывают на мягкой поверхности небольшим слоем. Возвратно-поступательными ударами сечки траву и ветки разрубают на мелкие части для дальнейшего использования. Рубить сырьё на твердом основании не рекомендуется по причине быстрого выхода со строя заточки сечки. Это довольно действенный и простой метод, зависящий от объема переработки. При наличии большого количества травы и веток лучше воспользоваться специальной техникой, представленной на этом видео.

Спецтехники в магазинах, конечно, очень много, но талантливые люди всегда стремятся сделать ее самостоятельно, тогда и работать с ней приятнее и сэкономленные деньги можно использовать еще на массу полезных приобретений.

Вполне можно было бы купить и сельскохозяйственный агрегат для измельчения травы и веток, ведь измельчать их вручную не любит большинство садоводов, но стоимость такого аппарата значительно ударит по вашему карману, именно поэтому мы предлагаем вам варианты инструкций по созданию самодельного измельчителя для травы и веток.

Самодельный измельчитель травы и веток при помощи дрели

Начнем с элементарного. Для измельчения травы и веток, не будем изобретать нечто сверх гениальное, а воспользуемся электрической дрелью. Подготовка к созиданию такого нехитрого устройства займет у вас немного времени и усилий. Прежде всего необходимо иметь:

• двухрежимную электрическую дрель с мощностью не менее 850 Вт;

• подшипник 202 с корпусом;

• вал для крепления ножа;

• нож из ножовочного полотна;

• табурет;

• обычное ведро.

Процесс измельчения травы напоминает овощерезку. Сборка устройства несложная. В старом табурете просверливаем отверстие диаметром 12 мм, с обратной стороны болтами с потайной головкой крепим корпус с подшипником 2о2. Устанавливаем на табурет ведро, предварительно просверлив в центре дна отверстие аналогичного диаметра. Ведро крепим саморезами к табурету. Устанавливаем вал в посадочное место подшипника и крепим нож, предварительно изготовленный из быстрорежущей стали Р18. Далее, снизу табурета к хвостовику вала через быстрозажимной патрон присоединяем двухрежимную дрель. Измельчитель готов. В ведро накладываем сырьё и запускаем дрель. Трава измельчается до необходимого размера. После дрель отключается и ведро очищается от готовой мульчи. Конструкция рассчитана на небольшой объем переработки. После окончания работ дрель снимаем и применяем для выполнения других задач.

Особое внимание следует обратить на изготовление и заточку ножа, которая должна быть односторонней. Заточенную плоскость ножа необходимо сориентировать вниз. Для измельчения свежей травы, лучше всего использовать ромбовидную форму ножа. Это будет узкий ромб, режущая кромка которого выполнена под углом к краям. Также возможно, округлить лезвие. Тогда трава под воздействием центробежной силы будет скользить по режущей кромке ножа прямо к краю. При такой заточке она будет легко измельчаться и не наматываться на нож.

Электродрель можно применить для измельчения травы и самым простым способом. Берем большое ведро, можно применить из под смазки Литол-24, емкостью 17 литров. Складываем в него траву. На прутке диаметром 10-12 мм нарезаем резьбу и устанавливаем режущий инструмент. После чего вставляем пруток в кулачковый патрон дрели и в ведре измельчаем траву. Следует отметить, что это довольно небезопасный метод, поэтому если вы решили использовать электродрель, возьмите на вооружение ранее предложенный вариант. Он потребует немного больше усилий, но такой способ менее травмоопасный.

Еще один вариант использования средств малой механизации — применение угловой шлифовальной машины, или попросту болгарки для изготовления садового измельчителя. Как и в других самодельных устройствах в качестве бункера используем старую емкость. Просверливаем отверстие в днище для установки режущего инструмента. Изготавливаем металлическое основание и адаптируем под него болгарку, закрепив ее хомутами, как показано на фото.

Следующий вариант изготовления измельчителя для травы и веток — это уже более модернизированное устройство.

Самодельный измельчитель для травы и веток из старого пылесоса

Принцип работы нового механизма не отличается от предыдущего варианта. Но главными преимуществами конструкции с использованием пылесоса «Тайфун» являются стационарное размещение, повышение производительности и эффективность сбора измельченного продукта. Применение корпуса и двигателя вышеназванного устройства необязательно, просто оно как нельзя лучше подходит к изготовлению измельчителя для травы и веток своими руками. В отсутствии пылесоса «Тайфун»можно проявить смекалку и приспособить к механизму другую марку устройства.

Новый измельчитель в отличии от предыдущего, в котором трава уже находилась в ведре с ножами, предусматривает подачу сырья и отвод готового силоса через нижнее боковое отверстие. Для уменьшения разбрасывания травы в его конструкции выполняют защитный кожух, который направляет силос в приемный контейнер. Как правило, для него используют таз или ведро. Это необходимо учесть при выборе размера высоты стоек для агрегата.

В качестве приемной емкости используем корпус пылесоса. Для привода режущих ножей идеально подойдет электродвигатель со старой стиральной машины мощностью 180 Вт. Ножи изготавливаем из старых ножовок. Для каркаса можно применить уголок 25х25х3. Втулку крепления ножей, длиной 40 мм изготавливаем на токарном станке.

Снимаем шкив с электродвигателя и закрепляем его шпильками снизу емкости. В качестве надежного крепления ножей целесообразно использовать гайки М32. Во время изготовления втулок нарезают резьбу. Кроме этого необходимо просверлить два отверстия и нарезать резьбу М8 под фиксирующие болты. На валу электродвигателя стачивают специальные площадки для надежной фиксации втулки стопорами.

На высоте 15мм втулки угловой шлифовальной машинкой делаем квадратное сечение со стороной 25 мм для установки ножей. После этого приступаем к изготовлению ножей, для этого из ножовочного полотна вырезаем 4 пластины. По центру каждой из них делаем квадратное отверстие с размером 25х25. Задача состоит в том, чтобы нож плотно садился на заранее подготовленное посадочное место на валу. Ширину ножа подбираем в зависимости от его толщины и жесткости. Заточку ножей выполняем на заточном станке. Втулку фиксируем стопорными болтами выше ножей.

Желательно выполнить выходное отверстие для измельченной травы под ножами, но если это технически невозможно, его делают в боковой части. Для этого угловой шлифовальной машинкой прорезают квадратное отверстие 7х7 см. Из тонкого металла сгибаем направляющие для выхода силоса и крепим их к измельчителю болтами М3.

Основание устройства должно быть максимально устойчивым, в первую очередь для сохранности электродвигателя. Ее прикрепляют к измельчителю болтами 6х45. Для удобства использования и защиты электродвигателя основание зашиваем листовым металлом толщиной 0,8 мм с помощью саморезов по металлу.

Сделать измельчитель травы и веток можно из корпуса и некоторых деталей старой стиральной машины. Такое изделие будет не менее эффективно, чем его аналог промышленного производства.

Самодельный измельчитель для травы и веток из стиральной машины

Основа работы такого измельчителя напоминает принцип действия кухонного комбайна.

В основе конструкции – несколько достаточно острых ножей, которые, вращаясь с большой скоростью, осуществляют измельчение растительного мусора. Сами ножи размещаются в специальном контейнере.

Желательно, чтобы этот контейнер имел цилиндрическую форму.

Верхняя часть измельчителя должна обязательно иметь емкость, в которую будет помещаться трава или ветки.

В боковой части аппарата необходимо сконструировать второе отверстие, через которое будет поступать переработанный материал.

Для того чтобы получаемый состав не рассыпался по близлежащей площади используется специальная коробка, закрывающая отверстие и направляющая сырье в приготовленную емкость (приемник).

В качестве приемника может быть использовано обычное жестяное ведро. При этом необходимо продумать размер стоек для опоры конструкции, чтобы ведро свободно помещалось под ней.

Измельчитель травы и веток из того, что было

Зная, как сделать траворезку своими руками можно сделать ее просто из того, что есть в сарае и уже долгое время перекладывается с места на место, потому, что жалко выбросить.

Электродвигатель с частотой вращения зооо об/минуту и адаптированный под сеть питания 220В, можно и обычный асинхронный двигатель, но тогда его придется переделывать, что также возможно.

1. Любая круглая емкость подходящих размеров.
2. Быстрорежущая сталь Р18 или ножовки по дереву, для изготовления режущего инструмента.
3. Кнопка запуска, или ПНВС со старой стиралки.
4. Провод с вилкой включения.

Это все, что нужно. Обладая знаниями полученными в нашей статье вы элементарно легко соберете измельчитель для травы и веток самостоятельно.

Измельчитель соломы

Если раньше мы рассматривали измельчители травы и веток, то в представленном видео показана соломорезка. Устройство, которое может быть очень полезным в ведении домашнего хозяйства.

Измельчитель травы и веток электрический

Измельчитель травы и веток электрический требует повышенного внимания при работе и обязательного соблюдения правил безопасности.

Находящиеся внутри конструкции острые лезвия при неосторожном обращении могут стать причиной травм, опасных для вашего здоровья.

Для электрического измельчителя вам понадобятся:

• Корпус старой стиральной машины и двигатель от нее;
• Старая пила;
• Втулки, гайки, болты и прочие материалы для скрепления деталей конструкции;
• Нижний контейнер для приема полученного сырья (любая кастрюля или ведро);
• Болгарка, молоток, отвертки;
• Ножки от табурета.

Измельчитель травы и веток своими руками важные мелочи

Предлагаем подробнее рассмотреть принцип сборки самодельного измельчителя для травы и веток:

Верхний контейнер

Болгаркой отрежьте округлую часть от стиральной машины или возьмите обычную кастрюлю и прорежьте сбоку отверстие для выхода обработанного материала. Боковое отверстие обшейте металлическими листами.

На дно емкости закрепите ножи.

Ножи и стойки

Ножи для измельчения растительного мусора можно изготовить из отрезков старой пилы.

Стойки, удерживающие конструкцию, создаются из прочного, устойчивого материала, ширина которого устанавливается вами, прекрасно подойдут ножки от старого табурета.

Ножи для измельчения фиксируются на специальной втулке, которую можно изготовить самостоятельно или на заказ на токарном оборудовании.

Она должна быть не менее 50 см в высоту.

Для выбора подходящего диаметра нужно ориентироваться на размер гаек, которые используются с целью зажима лезвий. Самый оптимальный тип гаек для таких операций – водопроводные.

Двигатель

Крепление двигателя к контейнеру производится с помощью специальных фиксаторов, которые стягивают его.

Перед началом работ нужно снять с двигателя стиральной машины шкиф (в последующей работе он не пригодится).

В соответствии с размером диаметра вала двигателя стиральной машины определяется размер внутреннего диаметра отверстия, расположенного в верхней части цилиндра.

На эти отверстия наносится резьба М8 под специальные болты. Прежде, чем зафиксировать втулку, к валу двигателя стиральной машины с разных сторон делаются маленькие отступы.

Нижний контейнер

Отверстие для выхода измельченного состава должно быть расположено под лезвиями.

Если не получается сделать прорезь внизу верхнего контейнера, то делайте его сбоку. Обязательно учитывайте, где будет размещаться двигатель стиральной машины.

Коробка для сбора измельченного материала может быть создана из жестяных подручных средств.

Она фиксируется к стенкам контейнера посредством нескольких болтов. Конструкция коробки представляет собой две части – внутреннюю и внешнюю.

Вот таким несложным способом из подручных материалов вы сможете сделать себе верного помощника в ведении домашнего хозяйства.

А также вы можете посмотреть видео измельчитель веток + дровокол своими руками